防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆
HB、HBS型防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆符合JB/T10222-2001《防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆》的規(guī)定，電動(dòng)葫蘆可單獨(dú)或配套安裝在單梁超重機(jī)上使用，其主體可懸掛在工字鋼軌道上作直線或曲線運(yùn)行;固定式葫蘆可安裝在固定架上使用。電動(dòng)葫蘆主電路的額定電壓為交流380V，頻率50HZ，控制電壓為36V；額定工作循環(huán)周期為10分鐘，負(fù)載持續(xù)率FC為25%，每小時(shí)的等效起動(dòng)次數(shù)不超過(guò)120次；環(huán)境空氣相對(duì)濕度不超過(guò)90% （＋25℃）。本系列電動(dòng)葫蘆的防爆性能符合和的規(guī)定，防爆標(biāo)志EXDEIIBT4、EXDEIICT4，適用于工廠IIB、IIC級(jí)，溫度級(jí)別T1-T4組的爆炸性氣體環(huán)境。結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)與BCD防爆電動(dòng)葫蘆、BMD防爆電動(dòng)葫蘆完全一樣。環(huán)境空氣溫度不超過(guò)一20℃～40℃；海拔不超過(guò)1000M；戶內(nèi)使用（腐蝕環(huán)境和戶外場(chǎng)所，需特殊訂購(gòu)）。
鋼絲繩可視為易損件，缺乏維護(hù)是鋼絲繩壽命短的主要原因之一，當(dāng)查明強(qiáng)度降到繼續(xù)使用危險(xiǎn)時(shí)，即應(yīng)報(bào)廢。
1、鋼絲繩的檢查與維護(hù)要定期檢查鋼絲繩末端的固定情況及鋼絲繩的斷絲與磨損，如有繩徑減小、彈性減小、各種原因引起的變形等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，要保持鋼絲繩處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，潤(rùn)滑時(shí)用鋼絲刷除去污物，并用煤油清洗，潤(rùn)滑時(shí)將潤(rùn)滑油加熱到800C以上，以便油浸到鋼絲繩內(nèi)部。
2、更換新鋼絲繩必須符合原設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格及抗拉強(qiáng)度等要求。鋼絲繩不得有接頭。當(dāng)沒(méi)有足夠資料說(shuō)明鋼絲繩性能時(shí)，需按規(guī)定進(jìn)行破斷力試驗(yàn)。
3、鋼絲繩的報(bào)廢 （1）可由每一捻距內(nèi)的鋼絲斷裂數(shù)決定，捻距即一般鋼絲的螺距。
其主體可懸掛在工字鋼軌道上作直線或曲線運(yùn)行。BCD1型防爆電動(dòng)葫蘆主要適用于I類和II類A.B級(jí)，溫度組別為T 1 --T 4 組的各種爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所！BCD1型防爆電動(dòng)葫蘆主要適用于I類和II類A.B級(jí)，防爆等級(jí)為DIIBT4、DIICT4和DIPA20TAT4，產(chǎn)品通過(guò)了機(jī)械工業(yè)部防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心佳木斯分中心的防爆性能檢測(cè)。防爆電動(dòng)葫蘆是我國(guó)防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的防爆起重設(shè)備，其防爆形式為“隔爆型，該葫蘆的外露防爆零部件采用特殊的無(wú)火花材料制成，防爆性能可靠。防爆電動(dòng)葫蘆是我國(guó)防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的防爆起重設(shè)備，其防爆形式為“隔爆型，該葫蘆的外露防爆零部件采用特殊的無(wú)火花材料制成，防爆性能可靠。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、起重力大、防爆結(jié)構(gòu)先進(jìn)、可靠性高，使用方便等特點(diǎn)。
靜載試車按下列程序和要求進(jìn)行：
(1) 將小車開到端部極限位置，待機(jī)體平穩(wěn)后，標(biāo)記出主梁中點(diǎn)的零位置。
(2) 將小車開到主梁中部，以最慢提升速度提升重物，逐步加載至額定超重量，離地100mm，懸吊10分鐘，然后測(cè)量主梁中部的下?lián)隙取４藭r(shí)，主梁中部的下?lián)隙炔坏贸^(guò)跨長(zhǎng)Lk的1/700（工作級(jí)別A6為1/800、工作級(jí)別A7、A8為1/1000）。如此試驗(yàn)三次，且在第三次試驗(yàn)卸載后不得有殘余變形。每次試驗(yàn)間歇時(shí)間不少于10分鐘。
（3）在上述試驗(yàn)滿足后，可作超額定載荷25%的試車（即提升1.25倍額定起重量），方法與要求同上。
為了減少吊車梁彈性變形對(duì)試車測(cè)