龍門剪主機（機械）系統由機座、剪切裝置、壓料裝置、液壓油缸及相關輔助裝置組成。
1、機座由左右墻板、上梁、下等焊合而成，形成主機的框架。左右墻板用來安裝滑座焊合件，并作為滑塊焊合件和壓料板的固定座和導向；下梁用來安裝下刀座；上梁用于安裝剪切油缸和壓料油缸。
2、剪切裝置由剪切油缸、剪切刀，滑塊焊合件、下刀座、油缸聯接板等組成，剪切油缸固定在上梁上，活塞桿頭部利用油缸連接板壓板和滑塊焊合件聯接；在剪切油缸活塞桿的推動下，使滑塊焊合件完成下行動作；剪切刀安裝于滑塊焊合件和下刀座上；滑塊焊合件安裝在滑座焊合件及滑塊壓板組成的槽中，滑塊與聯接板聯接，在剪切油缸、油缸聯接板驅動下完成剪切和回程動作。下刀座焊接于機座的下上，用來固定下剪切刀（定刀）。
3、壓料裝置由壓料缸支座、壓料油缸及壓料板等組成，壓料缸支座固定在機。
座墻水板上，用來安裝壓料油缸；壓料油缸尾部安裝于壓料缸支座上，活塞桿頭部與壓料板聯接；壓料板安裝于壓料板滑槽內，在壓料油缸驅動下上、下動作，完成對物料的壓緊和松開動作。
龍門剪切機的十個特點：
1.液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產效率高，優化結構設計，穩定可靠；
2.龍門剪切機采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,擁有zui方便的操作空間；
3.該龍門剪切機壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制；
4.龍門剪切機可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；
5.可調壓制力，不產生超載，實現壓制過程中各工步的保壓和延時要求；
6.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整；
7.低油泵排量，低電機功率，節電，節能；
8.集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；
9.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重；
10.可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；