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兒童游樂設施的材質與工藝
一、 兒童游樂設施的構配件組成：
1. 鋼管件（所有的管件類的配件）
2. 薄板件（站立的平臺的配件）
3. 塑膠件（滾塑件，注塑件，吹塑件，）
4. 木制件
5. 壓鑄鋁件（配件之間的連接件和緊固件）
6. 不銹鋼標準件（螺栓，螺絲，墊片等緊固件）
7. 繩索件
二、工藝加工流程及特點
1、鋼結構件：全部是熱鍍鋅材質，表面鋅層含量160k/m，管材厚度正2.2mm，有效的防止產品在使用的過程中出現從內向外腐蝕的現象，增強產品使用年限，有些產品在焊接過程中鋅層被破壞，我們的產品在噴塑之前在焊縫的表面加涂富鋅防腐底層涂料，確保鋅層不流失。我們的焊接的配件90％以上用機械手焊接，公差正負在0.1mm，焊縫強度全部按成人使用標準進行測試，確保產品安裝簡單，快捷，產品在使用過程中。
加工工藝流程：按圖紙下料—彎管—檢驗—沖弧---上工裝夾具焊接—檢驗—拋丸—前處理（拋光，防腐處理，）--加熱—噴涂—烘干—冷卻---檢驗---包裝---入庫---出庫，需要16個環節。
2、薄板件：全部采用2.2mm厚的冷軋鋼板，表面平整且在底部加焊支撐，確保能夠承受1000kg重量，為了和增強產品使用壽命，我們在產品表面用自動沖床加工防滑孔和落水孔，直徑在8mm。表面處理工藝有噴塑和包塑2種處理方法，噴塑表面厚度0.6mm，包塑是4mm左右（材質pvc）
加工工藝流程圖：按圖紙下料—檢驗—沖腳邊—沖平面孔—沖安裝邊孔---折邊—焊接——前處理（拋丸，拋光）--加熱—噴涂（包塑）--檢驗—包裝—入庫—出庫。需要14個環節。
3、塑膠件：全部采用食品級原材料進行生產，在生產過程中杜絕加回料生產，確保，，我們用于生產塑膠件的模具全部采用cnc加工中心加工，保證塑膠件無突出點，防止兒童的皮膚在使用過程中受到傷害，為了使用和增強使用年限，我們的塑膠件厚度都在5mm左右，且均勻，關鍵的連接部位孔位全部在模具中做好，不需要再加工，提高安裝功效和標準。
加工工藝流程圖：磨粉—加色—上料—加熱—冷卻—開模—冷卻—定型—修邊—檢驗---包裝---入庫—出庫。需要13個環節.
4、木制件和繩索件：木制件分為原木產品和淘氣堡軟包配件，全部采用原材料進行生產，產品承載全部按國際標準設計和生產（包括烘干等）。繩索產品全部采用船用纜繩，里面用6股鋼絲繩，承載量20噸。
5、壓鑄鋁件：標準按德國標準進行生產，壓鑄原材料牌號A-S7G和A-S13，產品表面含鉛量達到歐盟標準，產品牢固。
6、緊固件：全部為316不銹鋼材質，且表面光滑，突出不超過國際標準，防止碰撞事故的發生.