流化床鏈條爐NOx脫除技術(shù)脫硝設(shè)備
NOx生成后的脫除技術(shù)主要是通過添加還原劑與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使之轉(zhuǎn)化為氮?dú)?/span>(N2)及水(H2O),如SCR法、SNCR法以及SNCR-SCR混合法。
SCR法：SCR技術(shù)對NOx的脫除率可達(dá)到80%～90%,是脫硝效率zui高、較為成熟的脫硝技術(shù),其有效反應(yīng)溫度范圍較低,約在320～400℃之間,反應(yīng)式為:4NH3+4NO+O2催化劑4N2+6H2O
4NH3+2NO2+O2催化劑6N2+6H2O
SCR工藝的核心裝置是脫硝反應(yīng)器。在燃煤鍋爐中,由于煙氣中的含塵量很高,因而一般采用垂直氣流布置方式。在SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,重要的運(yùn)行參數(shù)是煙氣溫度、煙氣流速、氧氣濃度、SO3濃度、水蒸氣濃度、催化劑活性和氨逃逸等。
SNCR法：SNCR技術(shù)原理是在無催化劑存在的條件下向爐內(nèi)噴射化學(xué)還原劑使之與煙氣中的NOx反應(yīng),將其還原成N2及H2O。使用較廣泛的還原劑為氨或者尿素。還原劑在鍋爐折焰角上方水平煙道處噴入,該處溫度為900～1250℃,當(dāng)NH3x摩爾比為2～2.3時,脫硝效率為30%～50%。當(dāng)反應(yīng)溫度在950℃左右時, 當(dāng)溫度過高時,會發(fā)生副反應(yīng),又會重xin生成NO,
溫度過低時反應(yīng)速度減慢,所以溫度的控制hen重要。該工藝不需要催化劑,但脫硝效率低,同時高溫噴射對鍋爐受熱面的an全有一定影響。
SNCR-SCR混合法：SNCR-SCR混合法結(jié)合了SCR技術(shù)gao效和SNCR技術(shù)低成本的特點(diǎn),其通過布置在鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng)先將還原劑噴入爐膛,還原劑在高溫下與煙氣中NOx發(fā)生非催化還原反應(yīng),實(shí)現(xiàn)初步脫硝。然后未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)一步脫硝。SNCR-SCR混合法可利用前部逃逸的還原劑作為后部SCR的還原劑,從而可使脫硝效率逐步升高zui終可達(dá)90%以上。
SCR、SNCR以及SNCR-SCR脫硝法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析： SCR技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、便于維護(hù),對NOx脫除效率要求較高時經(jīng)濟(jì)性較好;SNCR占地面積較小,無需增加催化劑反應(yīng)器,成本較低;SNCR-SCR混合法結(jié)合了SCR和SNCR兩種工藝的有利特點(diǎn),能夠節(jié)省催化劑的使用量,jang低一定的裝置成本和占地空間
)當(dāng)對NOx脫除效率要求較高時,采用SNCR-SCR工藝經(jīng)濟(jì),可提供一次到位的脫硝方式。新建機(jī)組或老機(jī)組脫硝采用SNCR-SCR工藝脫硝都合適。SNCR-SCR混合工藝兼有SNCR和SCR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),對NOx脫除效率要求不很高時,采用SNCR-SCR工藝更合適,項(xiàng)目實(shí)施中可分階段增添設(shè)備及催化劑。