電子廢棄物的拆解分類。對于廢舊電子物，事先選擇所需要的貴金屬，有選擇性的拆解有價值的元件及設備。在拆解過程中盡量去除存在有危害的元件和設備等，并進行處理，保證處理中對工作人員和環境的，如果有條件的情況下，可以采用電子廢棄物的機械自動化處理，這樣可以更加有效的對電子廢棄物進行拆解并進行合理的區分。
火法冶金技術是早應用于從電子廢棄物中提取貴金屬的技術。其原理是利用高溫使板卡等部件中的非金屬物質與金屬物質相互分離，部分非金屬物質變成氣體從熔融體系逸出；另一部分呈浮渣形式浮于金屬熔融物料上層。金等貴金屬在熔融狀態下與賤金屬形成合金，除去表面的浮渣后，將熔融合金注入相應模具中冷卻，再通過精煉或電解處理使金等貴金屬與賤金屬分離，同時使金與其他貴金屬相互分離。火法工藝的明顯特點是工藝簡單、操作方便和貴金屬回收率高(可達90%以上)。但從環保角度看，缺點非常明顯。
目前在電子廢棄物中貴金屬回收，一般可以分為前處理和后續處理2個階段。
前處理階段是指機械處理方法；后續處理階段包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。
貴金屬廢水回收幾種，火法冶金比較常見，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術、電弧爐燒結工藝等。
隨著貴金屬廢水回收技術的發展，環保行業的重視，從電子廢物中回收貴金屬就變得有利可圖，濕法冶金提取貴金屬技術就逐漸應用較多。
濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好，而且處理費用低。但存在以下問題：
①不能直接處理復雜的電子廢棄物；
②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面，當金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時回收效率低；
③浸出液及殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更為嚴重的二次污染。
因此，需要設計一種貴金屬廢水的回收裝置對浸出液及殘渣進行再處理，不僅可以回收殘留的貴金屬，同時可以減少對環境的污染。