碳化硅的用途主要有：
(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
(3)高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
磨料磨具
主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉 碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污 染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。耐磨、耐火和耐腐蝕材料
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
天然金剛砂又叫石榴石砂，這是因為它的產生條件而起的，是一種硅酸鹽礦物質。金剛砂原材料經過簡單加工可分幾個等級，篩選分級等方法制成的研磨材料,硬度很大，大約是莫氏7-8度。一般的是棕色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。
金剛砂生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業噴砂，除銹，研磨。印刷工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途金剛砂。
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。
我們所熟悉的金剛砂在使用上極為簡單，不需要任何復雜的操作工序，就可以完成你想要的操作效果。金剛砂主要用于石英晶體等線切割，太陽能光伏產業，半導體產業工程性加工材料。金剛砂磨料主要用于粗磨及磨光低強度金屬的磨光。具有很高的硬度，金剛砂地坪針對地面的情況進行處理，在建筑行業中廣泛應用。金剛砂廠家制作原料的方法各不同，所需的配料也有所不同，生產出來的原料發揮著無可替代的作用。
金剛砂可處理所有金屬制品及一些非金屬制品表面痕跡消除，使其表面提升檔次。塑膠和水晶以及玻璃這些材料想要做表面處理的話，首先要選好所需要的金剛砂型號，然后調整材料所需的設備。
一般來說鋼材類噴砂是用量比較大的行業，如果只是用一次的話就有些浪費資源了，因為金剛砂是硬度非常高的物質，模式硬度可以達到7點多，比棕剛玉略微弱一點，經常被用于鋼結構，鋼板油罐及鋼板的噴砂拋光處理，而這些一般都是一些比較大的工程，用量很大。金剛砂是可以反復利用的，一般來說粒徑比較大的可以回收利用4次以上，這是保證的效果規定的次數，如果要求不是太高，比如sa1等級就可接著再次利用，直到破碎為小顆粒為止。