利用碳化硅具有耐高溫&def強度大&def導熱性能良好&def抗沖擊&def作高溫間接加熱材料&def如堅罐蒸餾爐&def精餾爐塔盤&def鋁電解槽&def銅熔化爐內襯&def鋅粉爐用弧型板&def熱電偶保護管等.
鋼鐵
利用碳化硅的耐腐蝕&def抗熱沖擊耐磨損&def導熱好的特點&def用于大型高爐內襯提高了使用壽命.
冶金選礦
碳化硅硬度僅次于金剛石&def具有較強的耐磨性能&def是耐磨管道&def葉輪.泵室.旋流器&def礦斗內襯的理想材料&def其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂輪工業
利用其導熱系數.熱輻射&def高熱強度大的特性&def制造薄板窯具&def不僅能減少窯具容量&def還提高了窯爐的裝容量和產品質量&def縮短了生產周期&def是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料. 節能
利用良好的導熱和熱穩定性&def作熱交換器&def燃耗減少20%&def節約燃料35%&def使生產率提高20-30%&def特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍. ②磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。珠寶
合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044)大，折射率2.65-2.69(鉆石2.42)，具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產的，已擁有世界各國生產合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應用。
什么是一級棕剛玉呢，與普通的棕剛玉有什么區別呢？ 一級棕剛玉[1]，俗名又稱金剛砂，是用礬土、焦炭（或無煙煤）、鐵屑三種原料在2000度以上的電爐中經過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉，故為此名。棕剛玉主要化學成份是AL2O3，其含量在94.5%-97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。經自磨機粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地致密、硬度高，粒形成球狀，適用于制造陶瓷、樹脂高固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級耐火材料。棕剛玉的等級棕剛玉主成分是氧化鋁，分等級也就用鋁含量來區分，鋁含量越低也就硬度越低了。
一級棕剛玉的顏色：棕剛玉是呈棕褐色的一級棕剛玉的主要用途：棕剛玉主要用于噴砂磨料磨具，水過濾等。噴砂磨料適用范圍: 工件材質，噴砂目的工藝要求；不銹鋼，表面去污、除焊渣及亞光效果；鐵質工件，去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力；鋁質工件，去氧化皮，表面強化、光飾作用；銅質工件，去氧化皮亞光效果；玻璃制品水晶磨砂、刻圖案；塑膠制品(硬木制品) 亞光效果；牛仔布等特殊面料、毛絨加工及效果圖案棕剛玉密度：棕剛玉密度分為兩種叫法，一是棕剛玉堆積密度，二是棕剛玉顆粒密度。堆積密度為：1.53~1.99g/cm3,磨料的堆積密度與磨料的粒度，粒度組成，品種，顆粒形狀等因素都有關,一般來說，粗粒度磨料比細粒度磨料堆積密度大，混合粒度磨料的堆積密度大于單一的粒度密度。顆粒密度為：3.95~4.0/cm3，磨料的顆粒密度是指單位體積（排除開氣孔的體積）內所含磨料的質量。
棕剛玉的消費者們也經歷了類似的合并，在此過程中，通用的棕剛玉技術條件之外的特殊產品的質量要求有可能被忽略，供應商的改變可能導致產品性能出現某種缺陷。 可鍛鑄鐵、硬青銅等，棕剛玉也可制造高級耐火材料等耐材。 棕剛玉主成分是氧化鋁，分等級也就用鋁含量來區分，鋁含量越低也就硬度越低了。產品粒度按國際標準以及各國標準生產，棕剛玉可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為 F4~F320，其化學成份視粒度自由研磨——研磨級磨料，應用于顯象管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域的自由研磨，是國內普遍采用的高級研磨材料。