產品介紹：
空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式過濾器深度除去油和水后，經空氣緩沖罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用。變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體分離技術，在現場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設備的核心部分，利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環連續不斷地制取產品氮氣。在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。
產品特征：
1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠完全滿足對氣源的高壓力要求。
2.機器包含空壓機，冷干機，過濾系統。
3.氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動方便
4.自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。
5.采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。
6.與國內外分子篩廠家近長期合作經驗，可根據用戶工況選配較節能的產品。
7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期
8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。
制氮機原理：
一 、電化學分離法和物理吸附法：
采用這種原理產生的氮氣存在的問題很多。主要的問題有：
1. 加KOH水溶液的氮氣發生器所產生的氮氣中含水量高且帶有一定腐蝕性。
2.存在返液現象。
3. 氮氣純度偏低，對色譜儀的熱導檢測器的熱敏元件會造成氧化，時間一久熱導檢測器的靈敏度降低。
鑒于存在以上三點的問題，很多色譜儀廠家、儀器經銷商及維修人員均不建議使用該種原理產生氮氣的發生器來做氣相色譜儀載氣。
二、采用中空纖維膜法：
氮膜系統可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，可得到99.9%的純氮。該氮氣發生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業。
三、采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離：
這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節。所產生氣體流速穩定，氮氣純化徹底，產出的氮氣純度高，可得到99.9995%的純氮，適用于各種氣相色譜檢測器。該發生器可以生產出高質量和高純度的氮氣，運行穩定可靠，不需要任何化學消耗品。操作方便，可24小時無人值守。且它可以在不需任何監管和*低保養的情況下無故障地運行。
綜上所述，采用氣相色譜分離技術用合成分子篩分離法的氮氣發生器優于采用電化學分離法和物理吸附法以及中空纖維膜法的氮氣發生器。它可以應用于國內外各種不同類型的氣相色譜儀用作載氣，是性能優良維護方便的新一代氮氣發生器
產品參數：
型號
氮氣純度
輸出流量
氧含量
噪聲
輸出壓力
工作電源
功率
環境條件
外形尺寸
重量
AYAN-10LB
95-99.999％（備注：訂購前先選定好需要的純度，根據純度報價）
0-10L∕min
≤0.01%
65dB
0-0.6Mpa(出廠設定0.5Mpa)
220V±10％﹔50HZ±5％
2200W
環境溫度:10-40℃,相對濕度:≤85％,無大量粉塵及腐蝕性氣體
950﹡750﹡1200mm
180Kg
AYAN-20LB
0-20L∕min
≤1%
2800W
1100﹡850﹡1400mm
180Kg
AYAN-30LB
0-30L∕min
≤0.01%
3500W
1400﹡1100﹡1400mm
260Kg
AYAN-40LB
0-40L∕min
≤0.1%
2800W
1200﹡900﹡14