工業清洗機工業清洗基本按照您的零件材質，工藝要求來決定選用水基清洗還是溶劑清洗。一般清洗潔凈度要求不高的話，就選用水基清洗。如果對于清洗潔凈度要求很高，并且您的零件有很多細縫和盲孔的復雜幾何體的話，應該需要使用溶劑清洗。
溶劑清洗的話，您需要選用環保的全封閉金屬零件清洗機，不管是四氯乙烯溶劑還是碳氫溶劑都是VOC溶劑，也就是都是揮發性有機溶劑，按照環保標準，都必須使用單槽的全封閉設備。目前市場上的多槽式的設備都是開放式系統，因為在槽缸之間轉換時是充分暴露在大氣中的，這是不和環保的設備。
與其他制造領域相同，工業部件與表面清洗愈發重視成本效率、可持續性與質量優化。DürrEoclean公司的創新型EcoCSteam技術完全順應行業發展趨勢。這一全新的蒸汽清洗工藝無需使用去污劑，能夠快速、可靠地清除任何材料上的顆粒類或膜類污染物，如油、脂、乳液、模具潤滑油、碎屑、顆粒、灰塵和指紋。此外，該環保型技術能夠輕松實現自動化，憑借這一優勢，用戶不費吹灰之力即可輕松將該技術集成至生產線。
激光清洗的優勢
目前在清洗行業中得到廣泛應用的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，但在環境保護約束和高精細市場的要求下，其應用受到很大的限制。而激光清洗機在各行業應用優勢明顯。
1）自動化流水線：激光清洗機可通過與數控機床或機器人進行集成，實施遠程操控清洗，可實現設備的自動化，形成產品流水線作業，智能化操作。
2）定位：使用光纖傳輸引導激光使其具備柔性化能力，通過內置掃描振鏡控制光斑進行高速運動，便于對異形件、孔、溝槽等傳統清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式地激光清洗處理。
3）無損傷：短時間的沖擊并不會使金屬表面加溫，對基材無損傷。
4）穩定性好：激光清洗機采用的脈沖激光器擁有超長的使用壽命，通常使用壽命時長可達100000小時，質量穩定，可靠性好。
5）無環境污染：無需化學清洗藥劑不產生清洗廢液，激光清洗過程中產生的污染物微粒和氣體可以簡單的通過便攜式抽風機進行廢料收集和凈化處理，避免造成環境污染。
6）維護成本低：激光清洗機使用過程中無耗材消耗，運行成本低，后期只需對鏡片定期清洗或更換，保養成本低，接近免維護。
應用行業
激光清洗典型應用包括：模具清洗，工業除銹、除舊漆及膜層，焊前預處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層，文物清洗等。廣泛應用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運輸、建筑家電、機械等行業。
如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進而沉積于管（器）壁上形成水垢。
一、清洗方法分類：
1．物理清洗法2.化學清洗法3.電子清洗法（電子除垢、防垢）4．靜電清洗法（靜電防垢、除垢）
（1）物理清洗法是借助于手工工具和機械對各種污類施加外力清除，而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。
①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。
②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
（2）電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場改變水的分子結構，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結構發生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結構，從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產生了除垢的效果。
（3）靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性（也稱偶極子），當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。
（4）化學清洗法：利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層（如垢層）與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
電力電子行業的清洗
排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學水達標排放管道、蒸汽管網、冷卻塔、結晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統、變壓器水冷系統、制冷機組、換熱器、油路控制系統、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗
通訊行業清洗
發射基站、交換機、通訊線路、電源設備等
冶金行業的清洗
制氧廠：冷卻器、冷卻塔、循環水管道、貯罐、壓縮機清洗
燒結廠：空壓機、氮壓機、氧壓機、氧氣管線、氮氣管線、油系統清洗
煉鐵廠：煉鐵爐、水冷系統、冶煉爐冷卻夾套清洗
煉鋼廠：水冷系統、油系統清洗
焦化廠：各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗
有色冶金：電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉爐冷卻水系統、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗
制藥行業的清洗
管道、反應釜、混合器、反應清洗器、過濾器、蒸發器、壓縮機、凝汽器、蒸餾器清洗
水泥廠、建筑材料的清洗
輸送線、料箱、冷卻槽、預熱器、旋轉爐、容器、擠壓機、冷卻器清洗
行業的清洗
干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統、空壓機等清洗
食品工業的清洗
發酵罐、洗瓶機、冷熱水系統、輸水管線、生產線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結晶器清洗、涼水塔、蒸發罐清洗、冷庫水系統清洗