激光清洗傳統清洗產業有各種各樣的清洗方式，多是利用化學藥劑和機械方法進行清洗。在我國環境保護法規要求越來越嚴格、人們環保和意識日益增強的今天，產業出產清洗中可以使用的化學藥品種類將變得越來越少。清洗一直是產業出產和科學研究領域中的一個很重要的環節。
隨著科學技術的發展和物質生活水平的進步，傳統的清洗方法包括機械清洗發，化學清洗發和超聲波清洗發正面對嚴重的挑戰。這是由于傳統的清洗技術主要通過溶解、化學反應或事假機械力等手段來清除表面的污染物質，因此對于一些清潔度要求高（如清洗次微米級污粒）的零件來說存在一定難題；另一方面，傳統的清洗技術輕易導致二次污染，增加了清洗的復雜程度。
如何尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的題目。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和合用于各種材質的物體等清洗特點，被以為是可靠、有效的解決辦法。同時，激光清洗可以解決采用傳統清洗方式無法解決的題目。
過去，清洗風力渦輪傳動裝置、火車頭模塊與車體、輪船與船用發動機等大型、重型部件時，用戶通常需要使用昂貴的超大型清洗設備。EcoCSteam為此類應用開辟了清洗質量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸頭、外殼、沖壓件等機械部件時，該系統能夠取得良好的效果。此外，該系統同樣適用于清洗儲液罐、合成部件、型材，并能在噴涂或涂層前對金屬與塑料部件進行清洗。與傳統解決方案相比，EcoCSteam清洗質量更佳，周期時間更短，這在汽車行業內外的各類應用中得到充分印證。創新型蒸汽生成技術確保工藝可靠性由DürrEcoclean與該領域多名專家共同開發的全新蒸汽發生方法是保證EcoCSteam工藝有效性的關鍵因素。該技術采用“穿流”水加熱原理，將加壓水送經包含加圈的管道系統。根據不同的清洗任務，EcoCSteam系統可以將水加熱至135至280℃，將水轉化為蒸汽，再通過管道將蒸汽泵送至清洗噴嘴。
與傳統的鍋爐系統不同，穿流蒸汽發生方法可以確保蒸汽量與質量保持恒定，為清洗任務提供穩定的蒸汽特性。通過可編程邏輯控制器（PLC），EcoCSteam系統可以調節加熱功率以及水和蒸汽的流量，并且對這些參數持續進行監測與控制。
蒸汽與空氣相互作用，確保的清洗效果。得益于飽和蒸汽與高速氣流的相互作用，該系統具有的清洗性能。蒸汽射流一離開噴嘴，就被加速至速度的熱空氣團團圍住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。的空氣流速與蒸汽特性相結合，可以有效防止這兩種介質相混合。
為了達到清洗效果，該系統可以根據清洗任務或具體污染物類型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污時，系統將使用濕蒸汽改變油的粘度，先將油霧化為超精細的油滴，然后再使用氣流將其與顆粒類污染物一起吹除部件表面。此外，高速氣流還具有干燥功能。
激光清洗技術是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩定氣體），使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發生氣化或剝離，從而地清除表面附著物的清潔方式。
適用基材
在工業應用領域，激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學部件等材料的表面污染層，清洗物主要包括面向工業領域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應用需求。
主要金屬材料的特性
（1）抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后，使鋼具有高的耐腐蝕性。此外，鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素，可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼（含鉻12%或更多）和鎳鉻不銹鋼（含鉻12%和鎳8%）兩大類。
（2）鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金，并含有錳、硅與少量磷和硫，性脆而硬，無延展性。
（3）碳鋼又稱碳素鋼，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。
（4）銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質軟、導電、導熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金，如青銅（含銅80%，錫15%，鋅5%），黃銅（含銅60-90%，鋅40-10%），容易加工，許多機械零件都是黃銅制造的。
（5）鋁合金。鋁是輕金屬，有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化，表面上生成一層致密的氧化膜，可起自身保護作用。鋁與很多金屬能夠生成合金，比重小，強度大，廣泛用于各種工業。