工業清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是工業清洗機能正常作業的基礎，決定著工業清洗機用途的是工業清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對于被清洗的鋁帶材，因為板面較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。
一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。
主要金屬材料的特性
（1）抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后，使鋼具有高的耐腐蝕性。此外，鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素，可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼（含鉻12%或更多）和鎳鉻不銹鋼（含鉻12%和鎳8%）兩大類。
（2）鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金，并含有錳、硅與少量磷和硫，性脆而硬，無延展性。
（3）碳鋼又稱碳素鋼，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。
（4）銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質軟、導電、導熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金，如青銅（含銅80%，錫15%，鋅5%），黃銅（含銅60-90%，鋅40-10%），容易加工，許多機械零件都是黃銅制造的。
（5）鋁合金。鋁是輕金屬，有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化，表面上生成一層致密的氧化膜，可起自身保護作用。鋁與很多金屬能夠生成合金，比重小，強度大，廣泛用于各種工業。
電力電子行業的清洗
排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學水達標排放管道、蒸汽管網、冷卻塔、結晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統、變壓器水冷系統、制冷機組、換熱器、油路控制系統、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗
通訊行業清洗
發射基站、交換機、通訊線路、電源設備等
冶金行業的清洗
制氧廠：冷卻器、冷卻塔、循環水管道、貯罐、壓縮機清洗
燒結廠：空壓機、氮壓機、氧壓機、氧氣管線、氮氣管線、油系統清洗
煉鐵廠：煉鐵爐、水冷系統、冶煉爐冷卻夾套清洗
煉鋼廠：水冷系統、油系統清洗
焦化廠：各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗
有色冶金：電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉爐冷卻水系統、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗
制藥行業的清洗
管道、反應釜、混合器、反應清洗器、過濾器、蒸發器、壓縮機、凝汽器、蒸餾器清洗
水泥廠、建筑材料的清洗
輸送線、料箱、冷卻槽、預熱器、旋轉爐、容器、擠壓機、冷卻器清洗
行業的清洗
干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統、空壓機等清洗
食品工業的清洗
發酵罐、洗瓶機、冷熱水系統、輸水管線、生產線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結晶器清洗、涼水塔、蒸發罐清洗、冷庫水系統清洗
當今各種綠色、環保的清洗技術不斷涌現，新型產品和機械設備不斷推出，清洗產業已經滲透到幾乎所有的工業領域，包括石油、化工、能源、電力、冶金、建筑、機械電子、交通運輸、紡織、印刷和甚至核工業，并已得到社會廣泛認同。
通用設備清洗
鍋 爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電爐、廢熱鍋爐等
換熱器：管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等
水系統：循環冷卻水、油冷卻水系統
管 道：輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等
貯 罐：貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐
其 它：空分系統、油系統、中央空調系統清洗
煉油企業的清洗
常壓系統、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應器、壓縮機 、輸油管道、貯油罐等
石油開采化學清洗
套管、導管、注水管線、抽油泵、柴油機冷卻系統、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗
化工行業的清洗
化肥、農藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業的以下設備清洗：
反應器：反應釜、壓縮機、加熱器、蒸發器、冷凝器、注塑機、擠壓機、混煉機、結晶器清洗
塔 器：吸收塔、反應塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等