激光清洗傳統清洗產業有各種各樣的清洗方式,多是利用化學藥劑和機械方法進行清洗。在我國環境保護法規要求越來越嚴格、人們環保和意識日益增強的今天,產業出產清洗中可以使用的化學藥品種類將變得越來越少。清洗一直是產業出產和科學研究領域中的一個很重要的環節。
隨著科學技術的發展和物質生活水平的進步,傳統的清洗方法包括機械清洗發,化學清洗發和超聲波清洗發正面對嚴重的挑戰。這是由于傳統的清洗技術主要通過溶解、化學反應或事假機械力等手段來清除表面的污染物質,因此對于一些清潔度要求高(如清洗次微米級污粒)的零件來說存在一定難題;另一方面,傳統的清洗技術輕易導致二次污染,增加了清洗的復雜程度。
如何尋找更清潔,且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的題目。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和合用于各種材質的物體等清洗特點,被以為是可靠、有效的解決辦法。同時,激光清洗可以解決采用傳統清洗方式無法解決的題目。
主要金屬材料的特性
(1)抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后,使鋼具有高的耐腐蝕性。此外,鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素,可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼(含鉻12%或更多)和鎳鉻不銹鋼(含鉻12%和鎳8%)兩大類。
(2)鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金,并含有錳、硅與少量磷和硫,性脆而硬,無延展性。
(3)碳鋼又稱碳素鋼,其含碳量0。04-2%,按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。
(4)銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質軟、導電、導熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金,如青銅(含銅80%,錫15%,鋅5%),黃銅(含銅60-90%,鋅40-10%),容易加工,許多機械零件都是黃銅制造的。
(5)鋁合金。鋁是輕金屬,有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化,表面上生成一層致密的氧化膜,可起自身保護作用。鋁與很多金屬能夠生成合金,比重小,強度大,廣泛用于各種工業。
如水中含有溶解的鹽類,其正負離子將被水偶極子包圍,也按正負順序排列于水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁,并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。
一、清洗方法分類:
1.物理清洗法2.化學清洗法3.電子清洗法(電子除垢、防垢)4.靜電清洗法(靜電防垢、除垢)
(1)物理清洗法是借助于手工工具和機械對各種污類施加外力清除,而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。
①機械清洗法:清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。
②水利清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕,大約2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。
③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為4900千帕,大約50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
(2)電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結構,使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時,其分子物理結構發生了變化,原來的締合鏈狀大分子,斷裂成單個水分子,水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍,運動速度降低,有效碰撞次數減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管面上結構,從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱面或管壁上的水垢變得松軟,容易脫落,產生了除垢的效果。
(3)靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子),當水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負離子將被水偶極子包圍,也按正負順序排列于水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁,并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。
(4)化學清洗法:利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發生化學反應而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內,通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
當今各種綠色、環保的清洗技術不斷涌現,新型產品和機械設備不斷推出,清洗產業已經滲透到幾乎所有的工業領域,包括石油、化工、能源、電力、冶金、建筑、機械電子、交通運輸、紡織、印刷和甚至核工業,并已得到社會廣泛認同。
通用設備清洗
鍋 爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電爐、廢熱鍋爐等
換熱器:管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等
水系統:循環冷卻水、油冷卻水系統
管 道:輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等
貯 罐:貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐
其 它:空分系統、油系統、中央空調系統清洗
煉油企業的清洗
常壓系統、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應器、壓縮機 、輸油管道、貯油罐等
石油開采化學清洗
套管、導管、注水管線、抽油泵、柴油機冷卻系統、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗
化工行業的清洗
化肥、農藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業的以下設備清洗:
反應器:反應釜、壓縮機、加熱器、蒸發器、冷凝器、注塑機、擠壓機、混煉機、結晶器清洗
塔 器:吸收塔、反應塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等
