清洗方法
那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產(chǎn)生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術和化學清洗技術，其中物理清洗主要使用機械工具產(chǎn)生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術等；化學清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應從而被清洗掉，化學清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對清洗對象表面污垢徹底清洗，而且清洗速度快，但容易對清洗對象造成一定的損害，特別是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。
激光清洗傳統(tǒng)清洗產(chǎn)業(yè)有各種各樣的清洗方式，多是利用化學藥劑和機械方法進行清洗。在我國環(huán)境保護法規(guī)要求越來越嚴格、人們環(huán)保和意識日益增強的今天，產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)清洗中可以使用的化學藥品種類將變得越來越少。清洗一直是產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和科學研究領域中的一個很重要的環(huán)節(jié)。
隨著科學技術的發(fā)展和物質(zhì)生活水平的進步，傳統(tǒng)的清洗方法包括機械清洗發(fā)，化學清洗發(fā)和超聲波清洗發(fā)正面對嚴重的挑戰(zhàn)。這是由于傳統(tǒng)的清洗技術主要通過溶解、化學反應或事假機械力等手段來清除表面的污染物質(zhì)，因此對于一些清潔度要求高（如清洗次微米級污粒）的零件來說存在一定難題；另一方面，傳統(tǒng)的清洗技術輕易導致二次污染，增加了清洗的復雜程度。
如何尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的題目。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和合用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點，被以為是可靠、有效的解決辦法。同時，激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的題目。
過去，清洗風力渦輪傳動裝置、火車頭模塊與車體、輪船與船用發(fā)動機等大型、重型部件時，用戶通常需要使用昂貴的超大型清洗設備。EcoCSteam為此類應用開辟了清洗質(zhì)量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸頭、外殼、沖壓件等機械部件時，該系統(tǒng)能夠取得良好的效果。此外，該系統(tǒng)同樣適用于清洗儲液罐、合成部件、型材，并能在噴涂或涂層前對金屬與塑料部件進行清洗。與傳統(tǒng)解決方案相比，EcoCSteam清洗質(zhì)量更佳，周期時間更短，這在汽車行業(yè)內(nèi)外的各類應用中得到充分印證。創(chuàng)新型蒸汽生成技術確保工藝可靠性由DürrEcoclean與該領域多名專家共同開發(fā)的全新蒸汽發(fā)生方法是保證EcoCSteam工藝有效性的關鍵因素。該技術采用“穿流”水加熱原理，將加壓水送經(jīng)包含加圈的管道系統(tǒng)。根據(jù)不同的清洗任務，EcoCSteam系統(tǒng)可以將水加熱至135至280℃，將水轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過管道將蒸汽泵送至清洗噴嘴。
與傳統(tǒng)的鍋爐系統(tǒng)不同，穿流蒸汽發(fā)生方法可以確保蒸汽量與質(zhì)量保持恒定，為清洗任務提供穩(wěn)定的蒸汽特性。通過可編程邏輯控制器（PLC），EcoCSteam系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)加熱功率以及水和蒸汽的流量，并且對這些參數(shù)持續(xù)進行監(jiān)測與控制。
蒸汽與空氣相互作用，確保的清洗效果。得益于飽和蒸汽與高速氣流的相互作用，該系統(tǒng)具有的清洗性能。蒸汽射流一離開噴嘴，就被加速至速度的熱空氣團團圍住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。的空氣流速與蒸汽特性相結(jié)合，可以有效防止這兩種介質(zhì)相混合。
為了達到清洗效果，該系統(tǒng)可以根據(jù)清洗任務或具體污染物類型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污時，系統(tǒng)將使用濕蒸汽改變油的粘度，先將油霧化為超精細的油滴，然后再使用氣流將其與顆粒類污染物一起吹除部件表面。此外，高速氣流還具有干燥功能。
當今各種綠色、環(huán)保的清洗技術不斷涌現(xiàn)，新型產(chǎn)品和機械設備不斷推出，清洗產(chǎn)業(yè)已經(jīng)滲透到幾乎所有的工業(yè)領域，包括石油、化工、能源、電力、冶金、建筑、機械電子、交通運輸、紡織、印刷和甚至核工業(yè)，并已得到社會廣泛認同。
通用設備清洗
鍋 爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電爐、廢熱鍋爐等
換熱器：管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等
水系統(tǒng)：循環(huán)冷卻水、油冷卻水系統(tǒng)
管 道：輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等
貯 罐：貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐
其 它：空分系統(tǒng)、油系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)清洗
煉油企業(yè)的清洗
常壓系統(tǒng)、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應器、壓縮機 、輸油管道、貯油罐等
石油開采化學清洗
套管、導管、注水管線、抽油泵、柴油機冷卻系統(tǒng)、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗
化工行業(yè)的清洗
化肥、農(nóng)藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業(yè)的以下設備清洗：
反應器：反應釜、壓縮機、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、注塑機、擠壓機、混煉機、結(jié)晶器清洗
塔 器：吸收塔、反應塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等