第二類是生產工藝流程過程中使用的系列工業清洗劑：
由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：
1、選用水基型還是溶劑類型工業清洗劑：
如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業清洗劑，這類產品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業清洗劑。
2、采用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗：
這在選用工業清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。
3、清洗后是否要求防銹：
生產工藝流程的清洗所選用的工業清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生銹。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據企業的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。
工業清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是工業清洗機能正常作業的基礎，決定著工業清洗機用途的是工業清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對于被清洗的鋁帶材，因為板面較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。
一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。
如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進而沉積于管（器）壁上形成水垢。
一、清洗方法分類：
1．物理清洗法2.化學清洗法3.電子清洗法（電子除垢、防垢）4．靜電清洗法（靜電防垢、除垢）
（1）物理清洗法是借助于手工工具和機械對各種污類施加外力清除，而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。
①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。
②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
（2）電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場改變水的分子結構，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結構發生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結構，從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產生了除垢的效果。
（3）靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性（也稱偶極子），當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。
（4）化學清洗法：利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層（如垢層）與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
各類零件在生產的過程中會附著鐵屑、研磨劑、砂、油污、灰塵等各種污物，而零件的潔凈度直接影響到整體物件的質量和使用壽命，所以清洗零件則成了后必做的一道工序。
一般清洗零件的方式有人工清洗和機械清洗兩種，由于人工清洗效率慢，清洗效果也很難到達要求，現在很多企業紛紛選擇用超聲波清洗機來清洗零件，那么零件超聲波清洗機的清洗效果怎么樣呢？
相比傳統的人工清洗的方式，零件超聲波清洗機的清洗效果已經遠超過其它的清洗方式，顯示出了極大的優越性。尤其是在機械、五金、汽車等領域的企業中，已經逐步用零件超聲波清洗機取代了刷洗、壓力沖洗、浸洗等傳統的清洗方式。
為什么超聲波清洗機的清洗效果如此好呢？這得益于超聲波空化效應無孔不入的清洗原理，只要能夠被清洗液接觸到物件表面都能清洗到，所以超聲波清洗機很容易將復雜的外形、深孔、凹凸不平的零件清洗干凈，并且在清潔度上也能夠達到高標準。
由于各個用戶清洗需求不一樣，有的可能偏向于除油污多一點，有的可能偏向于除塵多一點，另外，清洗物件也不一樣。在購買零件超聲波清洗機應根據污物的成因或者清洗物件合理的選擇清洗機及清洗工藝，以避免在使用超聲波清洗機過程中對零件造成損壞