工業清洗機里噴嘴設計成可移動和可旋轉形式，便于調整噴嘴的噴射間隔使之在基本段。同時噴嘴的入射角角度可調，以達到的打擊力，進步了對鋁帶材的清洗效果。
一般來說射流方向與被清洗帶材面成75一83，效果。通過對高壓水射流打擊力的理論分析，得出選擇合適的泵壓和流量，才能達到的打擊力，取得良好的清洗效果。
一般情況高壓泵的額定壓力選7~10MPa。流量8~10m3/h。根據板面寬度選擇噴嘴的數目和噴流角度。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果。為了進步清洗質量，可在工業清洗機上加上刷輥裝置，并采用60~70℃熱水清洗，清洗后進行烘干。
各類零件在生產的過程中會附著鐵屑、研磨劑、砂、油污、灰塵等各種污物，而零件的潔凈度直接影響到整體物件的質量和使用壽命，所以清洗零件則成了后必做的一道工序。
一般清洗零件的方式有人工清洗和機械清洗兩種，由于人工清洗效率慢，清洗效果也很難到達要求，現在很多企業紛紛選擇用超聲波清洗機來清洗零件，那么零件超聲波清洗機的清洗效果怎么樣呢？
相比傳統的人工清洗的方式，零件超聲波清洗機的清洗效果已經遠超過其它的清洗方式，顯示出了極大的優越性。尤其是在機械、五金、汽車等領域的企業中，已經逐步用零件超聲波清洗機取代了刷洗、壓力沖洗、浸洗等傳統的清洗方式。
為什么超聲波清洗機的清洗效果如此好呢？這得益于超聲波空化效應無孔不入的清洗原理，只要能夠被清洗液接觸到物件表面都能清洗到，所以超聲波清洗機很容易將復雜的外形、深孔、凹凸不平的零件清洗干凈，并且在清潔度上也能夠達到高標準。
由于各個用戶清洗需求不一樣，有的可能偏向于除油污多一點，有的可能偏向于除塵多一點，另外，清洗物件也不一樣。在購買零件超聲波清洗機應根據污物的成因或者清洗物件合理的選擇清洗機及清洗工藝，以避免在使用超聲波清洗機過程中對零件造成損壞
電力電子行業的清洗
排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學水達標排放管道、蒸汽管網、冷卻塔、結晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統、變壓器水冷系統、制冷機組、換熱器、油路控制系統、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗
通訊行業清洗
發射基站、交換機、通訊線路、電源設備等
冶金行業的清洗
制氧廠：冷卻器、冷卻塔、循環水管道、貯罐、壓縮機清洗
燒結廠：空壓機、氮壓機、氧壓機、氧氣管線、氮氣管線、油系統清洗
煉鐵廠：煉鐵爐、水冷系統、冶煉爐冷卻夾套清洗
煉鋼廠：水冷系統、油系統清洗
焦化廠：各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗
有色冶金：電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉爐冷卻水系統、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗
制藥行業的清洗
管道、反應釜、混合器、反應清洗器、過濾器、蒸發器、壓縮機、凝汽器、蒸餾器清洗
水泥廠、建筑材料的清洗
輸送線、料箱、冷卻槽、預熱器、旋轉爐、容器、擠壓機、冷卻器清洗
行業的清洗
干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統、空壓機等清洗
食品工業的清洗
發酵罐、洗瓶機、冷熱水系統、輸水管線、生產線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結晶器清洗、涼水塔、蒸發罐清洗、冷庫水系統清洗
當今各種綠色、環保的清洗技術不斷涌現，新型產品和機械設備不斷推出，清洗產業已經滲透到幾乎所有的工業領域，包括石油、化工、能源、電力、冶金、建筑、機械電子、交通運輸、紡織、印刷和甚至核工業，并已得到社會廣泛認同。
通用設備清洗
鍋 爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電爐、廢熱鍋爐等
換熱器：管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等
水系統：循環冷卻水、油冷卻水系統
管 道：輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等
貯 罐：貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐
其 它：空分系統、油系統、中央空調系統清洗
煉油企業的清洗
常壓系統、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應器、壓縮機 、輸油管道、貯油罐等
石油開采化學清洗
套管、導管、注水管線、抽油泵、柴油機冷卻系統、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗
化工行業的清洗
化肥、農藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業的以下設備清洗：
反應器：反應釜、壓縮機、加熱器、蒸發器、冷凝器、注塑機、擠壓機、混煉機、結晶器清洗
塔 器：吸收塔、反應塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等