傳統懸挑型鋼梁必須穿過建筑物的外墻，伸入室內鋪設在主體結構樓面上，再用3個U型預埋件錨固在樓面板和樓面梁上。
缺點：
（1）伸入室內的型鋼梁布局復雜，妨礙室內建筑垃圾清理及施工人員行走。
（2）型鋼穿過墻體，容易破壞混凝土梁、板構件，容易引起樓面滲水漏水。
（3）拆除型鋼梁前，可能還需要在現場切割U型錨固環，拆除后還需要 補洞、補貼磚，增加了施工時間。
伸入室內的固定長度不應小于室外懸挑段的1.25倍，所以通常情況下，需要用≥3米的型鋼梁，拐角處的型鋼梁則需4~5米。
缺點：
（1）一次性投入的鋼材多，重量大。
（2）一根3至5米的工字鋼安裝、拆除過程需要全程依賴塔吊，起吊過程中盲區很多，存在很大的隱患。
當型鋼梁貫穿樓梯間時，不知有多少工友在此經歷過“當頭一棒”的一不小心。
斜拉繩上端固定環拆除時，需現場切割，且不可回收重復使用。
傳統懸挑型鋼梁拆除過程有，有時需要現場切割，不但浪費材料，且耗時耗工。
傳統懸挑型鋼梁拆除后，還需要補砌墻洞、補粉刷、補貼外墻磚，容易引起樓面滲水漏水。
針對傳統懸挑型鋼梁承力架所存在的不足之處，本項目經過長達3年的研發、試驗、運營的積累，各項技術指標及性能達標的新型懸挑架梁側全預埋安裝搭設裝置如下圖所示：
梁外側無懸挑板，內立桿與外墻間距300mm，內、外立桿間距830mm。懸挑型鋼梁為1.23米長（＜1.75米時），采用“上拉式懸挑承力架”。
梁外側有600mm凸窗板，內立桿與外墻間距900mm，內、外立桿間距630mm。懸挑型鋼梁為1.63米長（＜1.75米時），采用“上拉式懸挑承力架”。
梁外側有＞600mm凸窗板，內立桿與外墻間距＞1020mm，內、外立桿間距630mm。懸挑型鋼梁＞1.75米時，采用“上拉式懸挑承力架 + 增設斜支撐桿”方式搭設。
三新型懸挑承力架組成構件
一：懸挑梁
16#普通工字鋼為主件，焊接底座板、三角加強板、U型上拉件、下撐件，材質均為Q235。
1）直線梁：安裝于結構為直線面的懸挑梁，長度有1030、1130、1230、1630等不同型號規格。各項目所用到的直線梁的型號，詳見我公司針對各項目深化設計的“懸挑梁平面布置圖”。
2）斜角梁及對角梁：安裝于建筑結構陽角處的懸挑梁，長度代號有“左30右30”、“左30右70”等多種型號規格。各項目所用到的斜、對角梁的型號，詳見我公司針對各項目深化設計的“懸挑梁平面布置圖”。
注：懸挑梁安裝好后，應及時將“螺母保護蓋”扭好組裝上，以防混凝土掉落粘貼在螺桿上（上圖所示為中國北方城市，有15cm外墻保溫一體化的現場安裝圖）。
二：斜拉桿
由Ф20、Q235材質的鍍鋅圓鋼拉桿（正絲、反絲）、封閉式可調節花藍及絲牙保護套組成。
三：下支撐桿
由Ф50*3.0（Q235材質）無縫鋼管為主件，焊接Ф34*5（Q235材料）無縫管調節套管。
注：下支撐桿安裝調整至受力狀態后，應及時用膠帶將“調節套管”包扎好，以防混凝土粘貼其上。
四：預埋體系
1 ）預埋件：分兩種型號：長180mm的用于預埋在懸挑梁與建筑結構連接處；短150mm的用于預埋在上拉桿及下撐桿與建筑結構連接處。
2）安裝螺桿：本工藝配套專用的“臨時固定螺桿”，用于確保混凝土澆筑過程中預埋件不會產生偏位。混凝土澆筑后，拆側模板前，需扭出退出的周轉配件。
注：（1）預埋件安裝時，需確保預埋件與模板接觸面的無縫隙緊貼，防止砼澆搗時，混凝土漿水滲入到預埋件的管內部。（2）預埋件安裝完畢后，砼澆搗時，嚴禁振動棒直接與預埋件接觸，以確保預埋件不被損壞或發生偏移。
3）與預埋件連接的構件：雙頭螺桿、雙耳拉環、單耳拉環。
S8.8級高強雙頭螺桿
用墊片 + M20專用高強“加厚螺母”
特制專用“雙耳拉環”
銷栓（配套開口銷）與斜拉桿連接
特制專用“單耳拉環”
銷栓（配套開口銷）與下支撐桿連接
五：備用配件
預埋安裝時不確定因素眾多，有遺漏預埋的、有預埋件被振動棒振壞的、有預埋時產生偏位的等情況，導致預埋件失效的備用配件。
如有砼漿滲入預埋件的管內，可用“攻絲鉆”（見上圖）打通的方法予以補救。
六：安裝工具
全過程采用電鉆打孔，無需現場拉線接電。針對使用鋁模板的項目，電鉆的鉆頭需配一大一小2支鉆頭。直線梁與對角梁的“定位器”等工具使用。
一個電鉆機配2個電池，現場請記得及時充電。
七：移動式定位樁
此為升級優化后的一項改進，靈活實用，特別是針對“外架先行”的腳手架搭設方式。
移動式定位樁調動范圍：前后可調節10cm，左右可調節5cm。