長沙旋轉(zhuǎn)窯廢氣脫硝設(shè)備
根據(jù)環(huán)保部頒布實施的《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）及“十三五”主要污染物增加氮氧化物（以下簡稱為NOx）總量控制指標的要求，京津冀地區(qū)燃煤鍋爐煙氣氮氧化物排放執(zhí)行超低排放標準，即氮氧化物排放濃度低于50 mg/Nm3（以NO2計）。公司提供鍋爐煙氣脫硝技術(shù)達到chao低排放指標，對鍋爐進行脫硝技術(shù)改造。詳情電話聯(lián)系。
目前行業(yè)控制NOx排放的技術(shù)方案如下：
1、低NOx燃燒技術(shù)
目前普遍采用的燃燒中NOx控制技術(shù)即為低NOx燃燒技術(shù)，主要有低NOx燃燒器、空氣分級燃燒和燃料分級燃燒、煙氣再燃等。
2、SCR煙氣脫硝技術(shù)
應用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)。
3、SNCR煙氣脫硝技術(shù)
選擇性非催化還原技術(shù)不受催化劑壽ming的影響，該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOX進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，該還原劑（如尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進行SNCR反應生成N2，該方法是以爐膛為反應器。SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為25%-50%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低NOX燃燒技術(shù)的補充處理手段。
4、高分子HNCR脫硝技術(shù)
固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝，它采用粉體氣相自動輸送系統(tǒng)，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。
5、SCR/SNCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)
SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術(shù)同SCR工藝利用逃逸進行催化反應的技術(shù)結(jié)合起來，進一步脫除NOx。它是把SNCR工藝的低費用特點同SCR工藝的率及低的逃逸率進行有效結(jié)合。
理論上，SNCR工藝在脫除部分NOx的同時也為后面的催化法脫硝提供所需要的。SNCR體系可向SCR催化劑提供充足的，但是控制好的分布以適應NOx的分布的改變卻是很困難的。為了克服這一難點，混合工藝需要在SCR反應器中安裝一個輔助噴射系統(tǒng)。通過試驗和調(diào)節(jié)輔助按噴射可以改善按氣在反應器中的分布效果。資料介紹SNCR/SCR混合工藝的運行特性參數(shù)可以達到40%-80%的脫硝效率，的逃逸小于5～l0ppm。