模具中的鑲針就是標(biāo)準(zhǔn)的或是非標(biāo)的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?
模具鑲針耐蝕性性能：
有些鑲針如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
模具鑲針的耐磨性能：
東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
鑲針廠家告訴你高精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針精度要求非常高，還有產(chǎn)品的一致性，要求批量生產(chǎn)的每一款沖針都必須嚴(yán)格按照尺寸精度公差要求，能夠?qū)崿F(xiàn)模具使用壽命化。作為精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針，產(chǎn)品的一致性是個(gè)關(guān)鍵因素，這將直接影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品的尺寸精度。
除了硬質(zhì)合金材料選擇之外，影響到?jīng)_針的質(zhì)量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質(zhì)合金沖針裝配的過程中，一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據(jù)圖紙要求，先確定其中一件(凸模或凹模)的位置，然后以該件為基準(zhǔn)，找正間隙，來確定另一件的準(zhǔn)確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質(zhì)合金沖針，這就要求模具設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。