油標號低或油質差。該機采用生產廠商的專用壓縮機油，用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉速降低，從而影響散熱，此時，應更換或調整風扇膠帶的松緊度。
故障原因：
1、氣壓表失靈。
2、空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。
4、空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。
5、空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣。
空壓機氣密性問題。空壓機氣閥壓密性降低問題，可通過清洗氣閥板以及閥片清除積碳來解決，或者選擇防治積碳產生的靜電塑料管，有效提高空壓機的清潔性，避免故障的出現。
空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持空壓機操作是非常必要的。嚴格執行空壓機操作規程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確保空壓機操作人員。
空壓機出現不正常的響聲，主要分3種情況，以下是每種情況的具體原因及解決方案：
1、氣缸內有響聲：
① 氣缸內掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片；
② 活塞頂部與氣缸蓋發生頂碰，應調整間隙；
③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應更換之；
④ 活塞環過分磨損，工作時在環槽內發生沖擊，更換活塞環；
⑤ 氣缸內有水。
2、 閥內有響聲：
① 進，排氣閥組未壓緊，應擰緊閥室方蓋緊固螺母；
② 閥片彈簧損壞，及時更換；
③ 氣閥結合螺栓、螺母松動，擰緊螺母；
④ 閥片與閥蓋之間間隙過大，調整間隙，必要時更換閥片
3、曲軸箱內有響聲：
① 連桿瓦磨損過度，換新瓦；
② 連桿螺栓未擰緊，緊固之；
③ 飛輪未裝緊或鍵配合過松，應裝緊；
④ 主軸承損壞，更換軸承；
⑤ 曲軸上之擋油圈松脫，換新擋油圈。
