氣調(diào)保鮮貯藏庫采用了加濕技術(shù)，不僅可以保持食品自身的水份不會丟失，而且使食品的色澤、質(zhì)地都不會改變，既減少了食品的儲存損失，又保留了食品原有的品質(zhì)。
氣調(diào)保鮮貯藏庫采用了現(xiàn)代化機(jī)電控制技術(shù)，將先進(jìn)的自動化控制設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品相結(jié)合，使系統(tǒng)具有了可靠性、經(jīng)濟(jì)性、合理性、先進(jìn)性及遠(yuǎn)程控制性能的特征，將會很快成為現(xiàn)代食品保鮮貯藏的主流技術(shù)。
要使氣調(diào)庫達(dá)到所要求的氣體成分并保持相對穩(wěn)定，除了要有符合要求的氣密性庫體外，還要有相應(yīng)氣體調(diào)節(jié)設(shè)備、管道、閥門所組成的系統(tǒng)，即氣調(diào)系統(tǒng)。整個(gè)氣調(diào)系統(tǒng)包括脫氧機(jī)或制氮系統(tǒng)、二氧化碳脫除系統(tǒng)、乙烯脫除系統(tǒng)、溫度、濕度及氣體成分自動檢測控制系統(tǒng)。
制氮系統(tǒng)
制氮機(jī)大體上經(jīng)歷了催化燃燒制氮→碳分子篩吸附制氮、中空纖維膜分離制氮、以及真空低壓吸附脫氧制氮（即VSA）的發(fā)展過程。普遍采用碳分子篩、中空纖維膜分離制氮及VSA制氮。
空氣氧化去除法是利用乙烯在催化劑和高溫條件下與氧氣反應(yīng)生成二氧化碳和水的原理去除乙烯，與高錳酸鉀去除法相比其投資費(fèi)用高，但因具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)為人們所接受：
(1)除乙烯效率高，可除去庫內(nèi)氣體中所含乙烯量的99%，可將貯藏間內(nèi)乙烯濃度控制在l—5μL/L；
(2)減少水果霉變，在去除乙烯同時(shí)，能對庫內(nèi)氣體進(jìn)行高溫；
(3)一機(jī)多用，去除乙烯同時(shí)，還能除掉水果釋放的芳香氣體，減輕這些氣體對水果產(chǎn)生催熟作用的不良影響。
較為先進(jìn)的臭氧除乙烯技術(shù)正逐步取代高溫催化型乙烯機(jī)，這種除乙烯技術(shù)的優(yōu)勢是在低溫狀態(tài)下工作，不會引起庫溫的波動，同時(shí)耗電僅為500瓦，是高溫催化型乙烯機(jī)能耗的1/10
加濕系統(tǒng)
與普通果蔬冷庫相比，由于氣調(diào)貯藏果蔬的貯藏期長，果蔬水分蒸發(fā)較高，為抑制果蔬水分蒸發(fā)，降低貯藏環(huán)境與貯藏果蔬之間的水蒸氣分壓差，要求氣調(diào)庫貯藏環(huán)境中具有的相對濕度，這對于減少果蔬的干耗和保持果蔬的鮮脆有著重要意義。一般庫內(nèi)相對濕度能保持在90%—95%之間。
常用的氣調(diào)庫加濕方法有以下幾種：
(1)地面充水加濕；
(2)冷風(fēng)機(jī)底盤注水；
(3)噴霧加濕；
(4)離心霧化加濕；
(5)超聲霧化加濕。