有些鑲針如塑料模在作業時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
模具鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既活動又滑動，使型腔表面與鑲針之間發生劇烈的抵觸，然后導致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的首要要素。一般狀況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數量、形狀、大小及散布有關。
鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質的含碳量、晶粒度及組織狀態，所以鑲針的選材十分重要。
鑲針在高強度工作過程中，循環長期使用，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此，制造鑲針應選取優質的材質供應商，好是進口材質。