碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。因過(guò)細(xì)的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。
一、物理和化學(xué)性質(zhì)
該碳化硅粉壓球粘合劑為高分子材料精制而成，添加量只有2%左右，對(duì)碳化硅原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該粘合劑特別適合不易成型的碳化硅粉，不用燒結(jié)直接冶煉；
2、按將原料、粘合劑、水混合攪拌即可成型，1噸粘合劑可生產(chǎn)70噸球團(tuán)；
3、成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強(qiáng)度100kg/球以上，節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；
4、采用低品位碳化硅作原料，經(jīng)成球加工后獲得的優(yōu)質(zhì)煉鋼劑，具有保持鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，細(xì)化鋼材晶粒，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，鋼水澆鑄溫度高，用量省，鑄坯質(zhì)量好，單位脫氧成本比硅鐵低等優(yōu)點(diǎn)。
三、用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)
采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。
四、貯存及儲(chǔ)運(yùn)
本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊，如有結(jié)塊，粉碎后不影響使用效果；本產(chǎn)品無(wú)害,長(zhǎng)期存放不變質(zhì),系非易燃易爆危險(xiǎn)品.