按材料類分
按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、羊毛刷輥。劍麻刷輥、不銹鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等.
按毛刷輥的刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。
按毛刷輥的作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，3為清洗類毛刷輥，4為類毛刷輥。
加工程序
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。
加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。
如果清洗裝置效果良好，可以延長滾筒、傳送帶、滾筒等設備的使用壽命，因此洗片機毛刷的清洗能力對提高輸送機皮帶的運行效率和可靠性，降低設備故障率，降低維修成本具有重要作用。
原來的制刷廠洗片機毛刷軸承是免維護的，沒有油路與潤滑脂。在港區清洗任務繁重(設備利用率高達77.3%)的條件下，洗片機毛刷一直處于重負荷、臟塵的惡劣環境中，長期處于干摩擦狀態，加重了軸承的磨損，大大降低了軸承的使用壽命。
對于一個大型的清掃器，有很多種，有一個清掃器，二級清掃器，三級清掃器，這三種清掃器的安裝方法和安裝注意事項是不同的，所以安裝時應該區別對待。
清掃器分為斜角清掃器和封閉清掃器，但由于清掃器斜角在清洗過程中會拋出粉塵、石料、鐵屑、燒渣等，因而沒有得到廣泛的應用，對周圍環境造成污染。一般情況下，它只用于清除路面上的積雪。封閉清掃器由于其環保特性，在各個行業得到了廣泛的應用。
洗片機毛刷是一個小而強大的工具，它使人們很難清理他們無法進入的地方。清掃器配備可移動刷子和邊緣刷。他的工作是收集生產廢料在一個原料圓筒，無論它含有什么廢物，固體或小粉末可以被清除。
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體、刷絲組成。毛刷輥的刷絲附著體一般有兩種，一種是塑膠棒，另一種是鋁棒。毛刷輥的工藝流程為車軸、套管、采眼、栽毛、平毛。下面我給大家分析一下這兩種毛刷輥的優缺點。
塑膠棒毛刷輥：塑膠棒毛刷輥是指刷絲附著體的材質為塑膠棒，這種是間接植毛式，其優缺點如下：
優點：植毛強度好，工藝制造周期短，可以進行局部更換，使用久了中間的金屬軸芯可以重復利用，相對而言，這種毛刷輥生產成本更低，價格要便宜一些。
缺點：加工工藝相對比較復雜，塑膠棒是刷絲的附著體，中間是空心的，中間要套上金屬軸芯，塑膠的熱脹冷縮特點導致塑膠棒易變形。這種工藝易斷毛脫毛。
鋁棒毛刷輥是指毛刷輥的刷絲附著體是鋁棒，這種屬于直接植毛式，不用再通過其他的媒介植毛。其優缺點如下：
優點：生產工藝簡單，植毛密度高，技術先進。直接做出軸承位，皮帶輪位，不脫毛，斷毛?？梢灾贫ㄈ我忾L度的毛刷輥，鋁的穩定性好，不易變形。
缺點：技術要求高，由于直接在金屬上植毛，無法進行局部更換，生產成本高。不適合做金屬刷絲為材料的毛刷輥。
1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業深受歡迎，因為其材質是無污染的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業銷路廣泛。
2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應用在鋼鐵業或其它五金行業，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產品的拋光處理和鏡面效果處理等行業。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學性/融點高等優點。
3、劍麻毛刷輥：傳統的尼龍刷毛，PP刷毛等化學材料在刷輥高速運轉下易產生靜電，達不到理想的拋光去塵效果。采用墨西哥天然植物劍麻作為刷毛可以完全解決運轉中靜電問題，且除塵效果好，經久耐用。因為其天然材質，用于家具板材前處理的打粗、拋光等。也廣泛用于瓷磚及其它用途的拋光等。
4、馬毛刷輥：在應用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷較普通毛刷輥表現得更為突出，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。
5、塑料絲刷輥：應用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。
6、豬鬃毛刷輥：主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業，比如紡織行業的燒毛機、分幅機。
3、金屬絲毛刷輥：主要分類有鍍銅毛刷輥、鋼絲毛刷輥、銅絲毛刷輥等廣泛用于鋼材、鋼板、涂裝等行業，對所用物件的表面進行去毛刺、精細打磨等處理。