一、鄭州水泥穩定碎石路面基層的施工
1、一般要求
（1）開始攤鋪的前要進行測量放樣，按攤鋪機寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線上為5m，做出標記，并打好導向控制線支架，根據松鋪系數算出松鋪厚度，決定導向控制線高度，掛好導向控制線，用于控制攤鋪機攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應不小于800N。
（2）下層水泥穩定碎石施工結束7天后即可進行上層水泥穩定碎石的施工，建議兩層水泥穩定碎石施工間隔不宜長于30天。
2、混合料的拌和——鄭州水泥穩定碎石路面基層的施工
（1）開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。
（2）每天開始攪拌前，應檢查場內各處集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比含水量略高，實際的水泥劑量可以大于設計確定的水泥劑量，但是，實際采用和現場抽檢的水泥劑量應符合施工要求。
（3）每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合設計的配合比，進行正式生產之后，每1～2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比含水量是否變化，高溫作業時，早晚與中午的含水量要有區別，要按溫度變化及時調整。
（4）拌和機出料不允許采取自由跌落式的落地成堆，裝載機裝料運輸一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。
3、混合料的攤鋪——鄭州水泥穩定碎石路面基層的施工
（1）清除表面的浮土、積水等，攤鋪前應將作業面表面適當灑水濕潤。
（2）攤鋪前應檢查攤鋪機各部分運轉情況，而且每天堅持重復此項工作。
（3）調整好傳感器臂與導向控制線的關系嚴格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設計要求。
（4）攤鋪機宜連續攤鋪，如拌和機生產能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應采用速度攤鋪，禁止攤鋪機停機待料，根據經驗，攤鋪機的攤鋪速度一般宜在1m/min左右。
（5）基層混合料攤鋪應采用兩臺攤鋪機梯隊作業，前后應保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機攤鋪接縫平整。
（6）攤鋪機的螺旋布料器應有三分之二埋入混合料中。
（7）在攤鋪機后面應設專人消除細集料離析現象，特別應該鏟除局部粗集料蜂窩，并用新拌混合料填補。