當含塵氣體由風管或法蘭門進入到布袋收塵器時，粉塵將隨著氣流飛入濾袋室，并均勻地分散到各個濾袋表面，粉塵被阻留在濾袋外側，而穿過濾袋的凈化氣體經過濾門進入到上部凈氣氣箱，后通過出風口排風機排入大氣。積附在濾袋外側的粉塵，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分繼續留在濾袋外表面，并使得設備阻力逐漸升高。為保證設備阻力不超過1500Pa，每隔一定時間就需要徹/底清灰一次，將積附在濾袋外側的粉塵清理干凈。
3.2、噴吹工作原理
噴吹工作的結構如圖2示，工作原理為：脈沖閥A端接壓縮空氣分路管，B端接噴吹文氏管。脈沖閥背壓室接排氣閥，排氣閥動作由微機控制儀操作，在控制儀無信號輸出時，排氣閥與活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關閉狀態，當控制儀發出信號時，排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣聯/通（泄壓）脈沖閥開啟。壓縮空氣由主管道通過脈沖閥經噴吹管小孔以很快速射進文氏管，造成內瞬時正壓，實現脈沖清灰。
3.3清灰原理
在凈氣室中，每排濾袋的上部對應裝有一根噴射管，它與脈沖閥及壓縮空氣主管相連，噴射管上有許多小孔，每個小孔均對應著一條濾袋的中間。工作中可根據含塵氣體性質等情況在微機控制儀上設定清灰周期和噴吹時間（可以很方便地隨時調節），在收塵工作期間，微機控制儀將自動發出命令，控制各種脈沖閥按順序開啟，此時高壓空氣以很快的速度從噴嘴中噴出，并通過喇叭（在文氏管口）從周圍吸引大約5-7倍的氣體與之混合，進入濾袋內，像一個由上到下運動的“脈沖氣泡”從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動，將積附在濾袋外側的粉塵從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動，將積附在濾袋外側的粉塵抖落入灰斗。
四、安裝
4.1、發運情況
DMC除塵器為了方便及安/全運輸，噴吹系統中氣包脈沖閥及排風機按清單發運。
箱體、灰斗、支腿、進風管、排灰管分包發運，濾袋裝包發運。
4.2、安裝步驟
4.2.1、對工藝布置、設備大樣圖、設備的部件，須進行核實和理解。
4.2.2、對土建預留孔洞，預埋鋼板、空間尺寸進行驗收、檢查，是否與設計相符，并與設備實物核實，若無誤進行安裝，若有差別，待處理后安裝。
4.2.3、灰斗的安裝（若不帶灰斗的收塵器，無此項）。
灰斗允許180度轉向，灰斗的四角應落在預埋鋼板上，灰斗的下料口應與預留下料口中間一致，地腳和預埋鋼板的不重合度，不應超過其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平應<1/1000
4.2.4、上殼體安裝
上殼體放在灰斗上方，用螺栓相聯中間可壓以石棉繩封閉。安裝時應注意方向，放風機的那面應處于預留出風口的一方。
4.2.5、安裝風機支架和風機
風機支架焊/接在上殼體上，用以支撐風機。電機底座、電機支架與風機支架相聯，并通過聯接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯。安裝時先把聯接管用螺栓聯到風機口上，調整風機支架與電機支架的準確對位，并焊/接牢。再按圖紙設計標出位置，將聯接管對準靠近正除塵器殼體所給位置進行焊/接密封，后把堵在風機接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是，風機主軸須保持水平。
4.2.6、脈沖閥、氣包的安裝
支氣包固定在支架上，支架與風機殼體焊/接固定，支架位置根據脈沖閥的高度實測確定，因為脈沖閥與氣包上方分配管之間用高壓橡膠管聯接，安裝高度誤差應在橡膠調整范圍內，應使氣包保持水平。氣包兩端的裝配口，一個接壓力表，另一個接空氣過濾器。
4.2.7、進風口的安裝（不帶灰斗的除塵器，無此項）
進風口焊/接在灰斗上，其方向根據工藝要求方向確定，安裝高度和露在灰斗外的長度根據選型圖確定。
4.2.8、高壓空氣過濾器的安裝
該部分在安裝指導人員下進行，一端與氣包相接，另一端與空壓機的送風管相接。
4.2.9、排灰閥的安裝
排灰閥的上口與灰斗用法蘭聯接，下口與下非標件聯接。
4.2.10、文氏管、彈簧骨架及濾袋的安裝
在確認上述工作完成后再進行此項工作，把文氏管從除塵器的頂門放入花板（噴吹管已安裝好可先拆除），把彈簧骨架套入濾袋內，從濾袋底部用帶螺紋的掛鉤穿入骨架底部與骨架固定，然后將彈簧骨架套到文氏管3-4圈，將文氏管頂上，使濾袋卡在花板孔上，調整至合適水平，再將彈簧骨架下的掛鉤固定在除塵器下方的開孔上。
4.2.11、脈沖控制儀一般安裝在除塵器的箱體邊，也可放置于控制室，以便集中控制，具體安裝接線詳見控制儀說明書。
4.3、安裝中注意事項
4.3.1、安裝前須仔細閱讀本說明書及圖紙資料，并安裝發運清單檢查全部零件的數量和質量，如有問題應及時處理或與我司聯系。
4.3.2、按順序安裝，每進行一步，須進行質量檢查，確實準確無誤，方可進行下一步工作。
4.3.3、設備的吊裝要注意防止變形，設備出廠時，對關鍵部件均焊吊環，以便于吊裝。
4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應保證密封不漏氣，要求焊/接密封的，須實行密焊。用緊固件聯接的，須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對漏氣處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風率小于5.
4.3.5、組裝噴吹系統時，現場組對，全部管路內須清潔干凈，無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經試壓不漏氣。
4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后進行。安裝時，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會使濾袋壽命大大縮短。
4.3.7、安裝好后須將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈。五、調試
5.1、噴吹系統調試
在調試前，應將全部入孔門、檢修門關閉、鎖緊。噴吹系統的調試主要是檢查噴吹氣路系統是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常，控制儀對控制閥的控制正確與否。接通電源、調整氣源壓力達到設計要求。看脈沖閥與氣包、噴管聯接處是否漏氣，如不漏氣時即可開啟控制儀并觀察脈沖閥的噴吹情況，若動作無誤，即可進行試運轉。
5.2、試運轉
5.2.1、在上述調整工作完成后，便可進行空負荷調試和帶負荷試驗。
（1）接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。
（2）啟動主風機，觀察空負荷運行阻力（可用U管壓力計）測量進、出口的風量計算風率，漏風率應小于5%。同時觀察風機電機，溫升不超過極限允許的溫度時，即為運轉正常。
（3）若漏風較大，應及時找出漏風點并處理。
（4）觀察脈沖系統工作是否正常。
若以上工作均正常，即可進入負荷試驗。
5.2.2、負荷試驗
（1）啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運行阻力上升及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵溢出，這是正常現象，過一會時間會自動消除。
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