不銹鋼橋梁護(hù)欄施工工藝的六個(gè)關(guān)鍵
隨著城市的發(fā)展，橋梁也隨處可見，不銹鋼橋梁欄桿是橋梁上必不可少的組成部分，對(duì)過往的行人和車輛有不可替代的保護(hù)作用，具有十分重要的地位。但不少客戶對(duì)于不銹鋼橋梁欄桿的了解只是停留于外觀上，對(duì)于安裝和施工工藝并不了解。今天我們就來簡(jiǎn)要分析一下不銹鋼橋梁護(hù)欄在安裝時(shí)需要注意的地方。
一、工藝流程：施工準(zhǔn)備--放樣--下料--焊接安裝--打磨--焊縫檢查--拋光。
二、主要施工方法的六個(gè)關(guān)鍵注意事項(xiàng)：
1、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。
2、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。
3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。
4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
5、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
6、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。但是，對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫，則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
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