空壓機安裝系統圖如圖所示：具體部件：1.螺桿空壓機 2.前置儲氣罐 3.前置過濾器 4.冷凍干燥機 5.精密過濾器 6.超精密過濾器 7.后置儲氣罐 。
空壓機的基礎
空壓機的基礎應建立在硬質土壤上，在安裝前將基礎水平面抹平，以避免振動發生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動傳至樓下或產生共振現象，極易對空壓機與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s（皮帶傳動）和7.1 mm /s（聯軸器傳動）以下，可以不做特殊的議砌一個高約120mm，長寬略大于空壓機底面積的平臺地基，以利于排污。
空壓機房的布局和空壓機的放置
◆ 安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機的自重。
◆ 減噪減振：如有需要，空壓機底座可以墊一塊膠皮，以減少振動與噪音。
◆ 安裝間距：空壓機與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。
◆行吊設備：對于75KW以上的空壓機，建議在空壓站房內安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標準起重設備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設備，及這些設備的安裝位置或進出的通道。
◆儲氣罐的安放：空壓機后面應安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。
壓縮機安裝完畢之后，重要的一項工作就是調試。盡管，各廠家對調試工作的要求標準不盡相同，但大體步驟和基本原理相似。眾所周知，壓縮機的調試是一個基礎工作，關系到設備未來使用的好壞；也是一個系統性項目，因為其涉及到壓縮空氣系統，從儀表、閥門到整機，再到后處理、管道等多個環節。所以，壓縮機調試工作十分重要，且不簡單。影響壓縮機安裝調試進度和質量的，不僅包括壓縮機設備本身會出現的問題，也包括安裝調試人員的職業素質和操作工的技能水平。螺桿壓縮機的安裝和調試，不僅是對壓縮機制造廠家的一個考驗，同時也是對用戶的一個考驗。對于廠家來說，生產質量是否過關，調試人員是否有能力和經驗，都事關品牌形象和后續回款；對于用戶來說，設備選型是否得當，布局是否合理，基建是否合格，后續培訓是否能夠跟得上，也都是一大考驗。
此外，壓縮機的調試不僅可以用在新機上。而且還可以用在設備大修、大保養之后，盡管調試主要屬于供應商的工作，但是為了降低設備損壞率，用戶操作人員掌握相關的壓縮機調試知識也十分有必要。
