特性
1、摻量低、減水率高，減水率可高達45%；
2、坍落度經(jīng)時損失小，預(yù)拌混凝土坍落度損失率1h小于5%，2h小于10%；
3、增果顯著，砼3d抗壓強度提高50～110%，28d抗壓強度提高40～80%，90d抗壓強度提高30～60%；
4、混凝土和易性優(yōu)良，無離析、泌水現(xiàn)象，混凝土外觀顏色均一。用于配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土粘聚性好且易于攪拌；
5、含氣量適中，對混凝土彈性模量無不利影響，抗凍耐久性好；
6、能降低水泥早期水化熱，有利于大體積混凝土和夏季施工；
7、適應(yīng)性優(yōu)良，水泥、摻合料相容性好，溫度適應(yīng)性好，與不同品種水泥和摻合料具有很好的相容性，解決了采用其它類減水劑與膠凝材料相容性差的問題；
8、低收縮，可明顯降低混凝土收縮，抗凍融能力和抗碳化能力明顯優(yōu)于普通混凝土；顯著提高混凝土體積穩(wěn)定性和長期耐久性；
9、堿含量極低，堿含量≤0.2%，可有效地防止堿骨料反應(yīng)的發(fā)生
10、產(chǎn)品穩(wěn)定性好，長期儲存無分層、沉淀現(xiàn)象發(fā)生，低溫時無結(jié)晶析出；
11、產(chǎn)品綠色環(huán)保，不含甲醛，為環(huán)境友好型產(chǎn)品；
12、經(jīng)濟效益好，工程綜合造價低于使用其它類型產(chǎn)品，同強度條件下可節(jié)省水泥15-25%。
自動化系統(tǒng)說明
一、反應(yīng)釜進水自動化。（設(shè)置進水量，進水達到該參數(shù)時自動停止 ）
二、滴加自動化控制：滴加進程中系統(tǒng)自動測算出相應(yīng)流量并時時矯正，并有速度和時間記錄。
三、溫度自動化控制：生產(chǎn)前底水自動加溫至設(shè)定溫度，并記錄溫度變化。
四、生產(chǎn)流程自動化：反應(yīng)完成后保溫時間，補水后的攪拌時間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。
五、母液出料自動化：可在出料系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置，也可在操作界面中選擇母液儲罐。
六、復(fù)配自動化：復(fù)配的進水由設(shè)置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設(shè)置參數(shù)控制啟停。
聚羧酸減水劑合成控制系統(tǒng)(聚羧酸減水劑生產(chǎn)線自動化設(shè)備|聚羧酸減水劑生產(chǎn)線自動化設(shè)計)優(yōu)勢：
1.可根據(jù)現(xiàn)場客戶實際情況定制不同的系統(tǒng)運行監(jiān)控畫面，可包括存儲罐液位監(jiān)測及超限報警，
反應(yīng)釜溫度、壓力和重量監(jiān)測報警，降溫水流量監(jiān)測報警，同時具備自診斷功能，可根據(jù)畫面提示找到故障點。
2.根據(jù)減水劑原料繁多，配方多變，原料儲料罐少的特點，本系統(tǒng)可根據(jù)配方配置自動尋找原料所在儲料罐，
不需要儲料罐固定裝某幾種原料，只需配料前設(shè)置儲料罐所裝原料名稱即可，解決了儲料罐少的問題。
3.各反應(yīng)釜可以同時加不同的物料，并且每個加料動作都可自動或手動操作，投料重量可在畫面中顯示；在配料過程中，
當(dāng)加料重量快到設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動通過變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速從而控制流速，可使配料精度達到±10KG以內(nèi)。同時可根據(jù)客戶要求設(shè)置攪拌時間和速。
防腐塑料攪拌罐廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用PE、PP等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。