廢鋼加工處理過程中二次污染的防治： （1）、二次污染大致可以分為以下三類 ①廢鋼鐵原料中本身所混物資對環(huán)境的污染 ②廢鋼鐵在加工、處理過程中所產生中間物對環(huán)境的污染 ③廢鋼鐵加工工藝及裝備落后所造成的污染 （2）防治的具體措施 ①采用先進的廢鋼鐵加工工藝和加工設備二次污染達到有效的防治、夾雜物得到有效的分離和綜合利用、提高冶金渣高附加值 資源轉化、實現(xiàn)“零排放”的目標，都取決于行業(yè)裝備水平和設備核心技術的研發(fā)水平。這是實現(xiàn)產業(yè)升級的關鍵環(huán)節(jié)。目前先進的廢鋼鐵加工設備有剪切機、打包機、破碎機、抓鋼機、電磁設備、防輻射設備等。這些先進的加工設備能有效防治廢鋼鐵加工過程中所產中間物對環(huán)境的污染，同時能有效地對廢鋼鐵原料中各類物資進行分選。 ②、加大對廢鋼原料中各類物資的分選力度 通過分選，盡可能的杜絕有毒有害、易燃易爆、 放射性等物資進入廢鋼鐵加工流程中，同時對分選出的物資進行專業(yè)化處理，減少二次污染。
廢鋼鐵回收處理方法介紹： 主要包括：磁選、清洗、預熱等。 （1）磁選：是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。 磁選是分選鐵基金屬有效的方法。 將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出； 非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。廢不銹鋼回收 （2）清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等 （3）預熱：許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵， 燒去水分和油脂， 再投入鋼爐。在金屬預熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物， 會造成大氣污染，必須設法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。
廢金屬和VC混合料再生新技術具體做法是：將混有氯乙烯的廢舊金屬送入800－900攝氏度的熔化爐內，氯乙烯和金屬發(fā)生反應，生成金屬氯化物、二氧化碳和水。由于氯完全和金屬發(fā)生反應，從而不會產生劇毒物質二惡英。 利用不同金屬氯化物氣化時的溫度差可以按照種類回收金屬。在實驗爐階段進行的實驗結果表明，97%的鋅和鉛、95%的鐵都可以得到回收。
折舊廢金屬 這是金屬制品完成其使用壽命后報廢時形成的廢金屬。由于折舊廢金屬的形成，需要經過金屬的生產、金屬制品的制造、使用、報廢和回收等若干生命周期階段，一般要經歷幾年甚至十幾年的時間，所以，折舊廢金屬又稱”長期廢金屬“。 進口廢金屬 這是從其它國家進口的廢金屬。由于通常情況下，只有廢金屬資源短缺的國家才進口廢金屬，因此，本文中不把它看作是進口國的廢金屬資源。