在康明斯發電機進行負載運行中操作人員對機組各個系統必須認真地進行檢查監控，一旦發現康明斯發電機哪些數據不再正常范圍內可以及時調整修復，這樣不僅保障了康明斯發電機的正常運行，也保障用戶電氣設備的正常有電。那么，我們的操作者在機組運行負載中要注意監控哪些系統呢？具體內容由康明斯柴油發電機銷售公司來說道說道。
下面康明斯柴油發電機銷售公司簡要介紹一下對康明斯柴油發電機組各分系統的監控方法。
1、供油操作系統的監控
康明斯 發電機輸出電流頻率的浮動值必須在規定的范圍之內，如果因長時間供電而發生供油手柄跳動或下滑，就會造成柴油機轉速不穩而影響輸出電流的頻率，所以，操作人員在機組加上負荷后，一定要在額定轉速位置上鎖定供油手柄。但是電調式康明斯柴油發電機組供油系統的機組除外，其機組可以隨負載的大小自動調節油量。
2、燃油供給系統的管理
康明斯柴油發電機組在運轉過程中，要保證柴油干凈、無雜質、無泄漏，系統中不允許有空氣。
康明斯柴油中的雜質把各中濾網阻塞后，就會造成柴油機供油中斷或不足，因此在運行過程中是不允許出現這種情況的，柴油機在額定轉速下運轉時，若各接口處、噴油泵或輸油泵漏油，或供油系統中混有空氣，則會造成整個柴油發電機組功率下降和頻率不穩定等。
3、康明斯柴油發電機潤滑系統的管理
潤滑系統的管理一般從油壓、油溫和油質3個方面進行。
在康明斯柴油發電機運轉過程中，要經常觀察和檢查機油壓力表的指示和油底殼上的油標尺，這是因為康明斯柴油發電機在高速運轉過程中，若柴油機汽缸墊損壞或水冷式機油散熱器損壞，會使冷卻水進入油底殼內而造成機油油面升高和機油變質等。若操作人員不能及時發現上述情況，柴油機就會出現燒瓦事故，嚴重時還會導致連桿把機體打破，造成不應有的重大經濟損失。所以，操作人員在康明斯柴油發電機組運行過程中要不定時地抽出機油標尺進行檢查，發現故障時應立即停機進行處理。
康明斯柴油機在轉動過程重要保持一定的機油壓力，若機油壓力過低，就會造成康明斯柴油機需要潤滑的部位得不到充分的潤滑，會加速柴油機的磨損，當機油的溫度過高后，又會造成機油變質和機油壓力下降等。所以，要保證柴油機潤滑系統工作正常，就要不定時地檢查機油的壓力、溫度和質量。
4、機組冷卻系統的管理
在整個冷卻系統中，首先要保證正常的水溫，水溫過高或過低都會影響柴油發電機組的發電質量。當柴油發電機組的負載功率達到柴油發電機組功率的80%時，必須提前對柴油機進行熱機，使水溫保持在70--85度范圍內，否則會造成柴油機各部件損壞。
5、供電系統品質的管理
康明斯柴油發電機加上負荷后，一般不要隨意對康明斯發電機的輸出電壓進行調整，如果必須進行調整，則要事先通知用電部門，決不允許擅自突然停機，以免影響設備的影響。