塑膠550升垃圾桶模具模具生產線
主流道盡量短，以減少冷料回收料，減少壓力和熱量損失．主流道盡量避免拼塊結構，以防塑料進入接縫，造成脫模困難．為避免主流道與高溫塑料和射嘴反復接觸和碰撞造成損壞，一般澆口套選用鋼材加工，并熱處理．其形式有多種，可視不同模具結構來選擇，一般會將其固定在模板上，以防生產中澆口套轉動或被帶出．分流道是主流道的連接部分，介于主流道和澆口之間，起分流和轉向作用．分流道在壓力損失小的情況下，將熔融塑料以較度送到澆口處充模，因在截面積相等的條件下，正方形之周長長，圓形短．面積如太小，會降低塑料流速，延長充模時間，易造成產品缺料，燒焦，銀線，縮水；
如太大易積存過多氣體，增加冷料，延長生產周期，降低生產效率．對于不同塑料材質，分流道會有所不同，但有一個設計原則：分流道的表面積與其體積之比值小．即在分流道長度一定的情況下，要求分流道的表面積或側面積與其截面積之比值小．分流道型式有多種，它因塑料和模具結構不同而異，常用型式有圓形，半圓形，矩形，梯形，Ｕ形，正六邊形，設計時基本原則：在條件允許下，分流道截面積盡量小，長度盡量短．
分流道較長時，應在末端設置冷料穴，以容納冷料和空氣進入，而冷料穴上一般會設置拉料桿，以便于膠道脫模．在多型腔模具中，各分流道盡量保持一致，長度盡量短，主流道截面積應大于各分流道截面積之和．其表面不要求過份光滑(Ra=1.6左右)，有利于保溫．如分流道較多時，應考慮加設分流錐，可避免熔融塑料直接沖擊型腔，也可避免塑料急轉彎使塑料平穩過渡分流道一般采用平衡式方式分布，情況可采用非平衡方式，要求各型腔同時均衡進膠，排列緊湊，流程短，以減少模具尺寸．
流道設計時應先取較小尺寸，以便于試模后有修正余量．澆口是指流道末端與型腔之間的連接部分，是澆注系統的部分．其作用是使塑料以較度進入并充滿型腔。它能很快冷卻，封閉．型腔內還未冷卻的熱膠倒流．設計時須考慮產品尺寸，截面積尺寸，模具結構，成型條件及塑料性能有關．澆口盡量短小，與產品分離容易，不造成明顯痕跡，其類型多種多樣，主要有：澆口的種類及其特微適用樹脂范圍廣澆口的粗細會影響成形周期
因殘留應力﹐板狀物會翹曲大型及深的容器類成形機噴嘴徑受限者澆口尺寸正確(矩形斷面)取多數個﹐多點澆口成形品顯目的地方﹐避開澆口外觀不顯目具有某些凹片澆口的特性凹片(TAB)具再可塑化能力PVC,PMMA,ABS(其中一種)有效扇形(FAN)流動面積廣﹐平均因澆口之配向性低 澆口加工稍費工時寬大平之板狀成形品圓形成形品的精度良好
日期：2023-6-17 輝