氧化皮是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產(chǎn)物，由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。從內(nèi)向外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結(jié)構(gòu)疏松，保護作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結(jié)構(gòu)致密，有較好的保護性。
鋼在加熱時，鐵與氧或鐵與燃料燃燒時 的生成物 （CO2、H2O汽等） 的化學作用， 而形成一層氧化層，稱為氧化皮。在被加熱坯料表面分布 成三層；內(nèi)層由細小顆粒的FeO組成，占 氧化層全厚的40%； 中間層由粗大顆粒的 Fe3O4組成，占其厚度的50%左右； 外層 由Fe2O3組成，占10%左右。由于氧化鐵 皮和鋼的膨脹系數(shù)不一致，故疏松而易于脫 落，同時氧化鐵皮的熔點 （1300～1350℃） 較低，致使鋼在高溫下加熱時，氧化鐵皮的 脫落或熔化會暴露出金屬的表面，因而使氧 化繼續(xù)不斷地加速進行。
硝酸+氫氟酸酸洗：該方法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下：氫氟酸（HF）4%—6%、 硝酸（HNO3）8%—12% 使用溫度50—600C 酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定：一般為20—40分鐘。操作過程一定要勤翻勤看，防止過酸洗現(xiàn)象。 優(yōu)點是：這種酸洗法酸洗速度快、易操作、質(zhì)量也好，但缺點是：氫氟酸毒性大，需要良好通風條件及廢水處理條件。 [1]
一般的廢金屬回收之后，里面含有很多的可以再生的資源，所以，一般的廢金屬在進行融化分離之前，對廢金屬的成分做個分析檢測。
金屬材料的硬度檢測對應(yīng)的國家標準：
GB/ T230. 1 —2004 《金屬洛氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗第1 部分：試驗方法》
GB/T4340. 1 —1999 《金屬維氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗方法》
GB/T 17394-1998 《金屬里氏硬度試驗方法》
GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》
GB/T 4341-2001《金屬肖氏硬度試驗方法》
GB/T 4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗方法》
