采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。
切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產效率、提高焊接質量、提高時間單位產量，另一方面可以降低人工，節省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩定的成本節省和質量穩定。如我們給A企業做電阻焊接的自動化為例。A企業需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產線的一個小時能做1000個，一年節省的人工費用足夠買一臺設備。
線棒工作臺由以下幾個基本部分組成：
1、整體框架：指構成線棒工作臺的主體，如同一個人的骨骼，它是線棒工作臺基本也不可缺少的一部分。線棒工作臺的整體框架由外徑28mm的標準柔性線棒+線棒連接件構成（柔性線棒有米黃色、白色、黑色等多種顏色，線棒金屬接頭有銀白色鍍鉻接頭和黑色電泳接頭），是組合式工作臺，每種配件均可重復利用，易于持續改造。
2、支腳：采用可調節腳杯（可調腳杯、防震腳杯、導電腳杯、防靜電腳杯）或者腳輪（平板式腳輪、膨脹式腳輪）。
3、臺面板：復合板、防火板、ESD防靜電板、多層夾板、不銹鋼板、中空板……）。
4、照明系統：包括照明燈管、獨立開關、排插、電線等。
5、物流系統：指由多種運輸裝置構成，如傳送帶、滑軌、轉盤以及機械手等，完成工件、刀具等的供給與傳送系統，它是線棒工作臺主要的組成部分。
6、其他部分：包括抽屜、電批滑槽、工藝流程指導書、報警燈等。