標準主要有：
——國產膠管：企業標準（生產廠）,GB/T 3683,GB/T 10544,ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標準。
——進口膠管：ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標準。
目前，國外鋼絲編織纏繞液壓軟管廣泛采用的標準就是ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856，這些標準的系數均為4倍，國外在使用過程中嚴格按照標準規定的要求選用，十分規范，故使用壽命較長，使用質量得以保證。
液壓膠管作為液壓系統基礎元件，目前一般存在漏油、滲油、膠管清潔度不達標、膠管質量不合格等相關問題。因此科學合理地選配、使用、維護液壓膠管相當重要，若使用中操作不當,容易造成膠管損壞，將影響液壓系統功能，嚴重時將造成整個液壓系統癱瘓。
工程機械液壓膠管總成通常由膠管、扣壓外套、扣壓芯子、螺母四部分組成，將膠管兩端和連接接頭裝配扣壓而成。膠管根據液壓系統工作壓力范圍分為超高壓膠管、高壓膠)、中高壓膠管、中壓膠管、低壓膠管。膠管主要由耐油橡膠內膠層、中膠層、鋼絲（編織棉麻線）加強層、外膠層等組成，內膠層輸送液壓油，保護加強層不受侵蝕，鋼絲(編織棉麻線）增強層起骨架增強作用，膠管的承載能力取決于鋼絲（編織棉麻線)加強層骨架，外膠層保護增強層。
膠管故障主要由膠管制造不合格、安裝與使用不當、管道設計不合理等方面原因造成的。質量差的膠管壁厚不均勻，鋼絲編織過松、鋼絲層數過少，膠管加壓后變形量較大，膠層與鋼絲層黏著力不足，內膠層密封性差導致高壓油很容易進入鋼絲層，外層膠氣密性差引發鋼絲銹蝕，這些缺陷必將使膠管承受能力下降，容易在管壁的薄弱處出現爆裂、鼓包等現象。
