流體拋光是用于解決內孔、彎曲孔、微細孔、異性交叉孔工件、各類型模具內孔去毛刺拋光的設備，對于凹凸面與彎曲孔道等通常刀具、模具所達不到的復雜形狀能有效處理。下面羅恩磨粒流拋光設備廠家解析流體拋光機的核心三要素。
流體拋光的核心三要素：
1、磨料：軟磨料是由非常細小的硬質顆粒，混合相關液體，調制成的半流體狀態的介質，磨料顆粒的大小、硬度，以及半流體的粘稠度、遇熱后是否會黏貼工件，是影響拋光去毛刺質量的關鍵。
磨料通常選材有碳化硅、白剛玉、金剛石等，根據各自的硬度，對應不同材質的工件。例如鋁制品、銅制品工件，選用碳化硅磨料即可。而硬度較高的鎢鋼、合金鋼，選用白剛玉或金剛石更為合適。
2、工裝夾具：工裝夾具設計的好壞，直接決定了拋光效果的穩定性、效率性，以及操作的簡便性;
選用夾具的原因是，為了提高工件拋光去毛刺的效率。一來，一款夾具上可以同時夾持多個工件，一次性加工。二來，使用工裝夾具后，退模換工件時，不必每次校準，大大減少了停機時間。
工裝夾具設計的關鍵在于，在提升效率的前提下，如何保持工件均勻受力，而不至于使工件壓傷。
3、磨粒流機床———提供推動磨料的壓力：其作用是固定工件和夾具,控制擠出壓力。在一定的壓力作用下,使磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果，機床壓力范圍從1~140kg/cm2。
羅恩研磨技術是一家專業研發、制作、銷售為一體的研磨拋光設備、去毛刺設備制造廠家。如需了解更多關于磨粒流設備信息，可聯系羅恩磨粒流設備廠家。