主要流程
1、根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。
2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式，進行運動設計、結構設計并繪制初步總圖以及初步審查。
3、技術設計。包括修改設計（根據初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。
4、工作圖設計。包括后的修改（根據二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。
機械設計的一般步驟是1.充分了解客戶需要解決什么樣的問題或實現什么樣的功能；2.制定設計方案；3.制作模型或輸出圖紙；4.模擬、評估、及優化；5.設計的實現，及按設計方案或圖紙實現產品制作；6.產品測試，是否滿足客戶需求；7.產品交付。
機械設計工程師的崗位職責：
1、負責儀器設備及有關零部件的圖紙設計、安裝和試運行。
2、負責制定儀器設備的操作規程。
3、負責對儀器設備中存在的缺陷及時進行技術改造或調整，確保儀器設備運轉質量。
4、負責對內對外技術溝通、產品驗收、技術資料的收集等工作。
5、參與儀器設備的試制跟蹤、組裝調試和批量轉產工作。
6、解決儀器設備生產、組裝、調試過程中的技術問題。
7、根據生產部總計劃，負責維修車間月度、周工作計劃的制定，報批準后，組織執行，及時追蹤計劃落實進度，確保各項工作計劃有效執行，并做好計劃工作的匯總、總結工作。
機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產的步，是決定機械性能的主要的因素。機械設計的努力目標是：在各種限定的條件(如材料、加工能力、理論知識和計算手段等)下設計出的機械，即做出優化設計。優化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：工作性能、制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、消耗和少環境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統籌兼顧，使設計的機械有的綜合技術經濟效果。過去，設計的優化主要依靠設計者的知識、經驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統分析等新學科的發展，制造和使用的技術經濟數據資料的積累,以及計算機的推廣應用,優化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。
