原理：
熱膨脹成型工藝以硅橡膠為芯模，剛性材料為陰模，復(fù)合材料置于芯模與陰模之間。當(dāng)模具受熱后，芯模的體積膨脹會(huì)受到陰模的限制，芯模在膜腔內(nèi)產(chǎn)生的壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料加壓固化。
制作硅膠芯模材料：
采用特調(diào)液體硅膠，“加成型HT-FC系列有機(jī)硅”，該材料環(huán)保無味，按照重量1:1勾兌混合均勻，進(jìn)行真空脫泡后，手工澆灌模具內(nèi)即可。
特調(diào)液體硅膠特點(diǎn)：
1. 操作簡(jiǎn)單，適合人工或機(jī)器操作，且可室溫/加溫快固化；
2. 環(huán)保無害無味，通過RoHS標(biāo)準(zhǔn)；
3. 耐高溫300°C、耐低溫-65°C；
4. 耐酸堿老化、高耐撕拉、韌性強(qiáng)度大且收縮率0.1%；
5.液體硅膠軟硬度、顏色、粘稠度、操作時(shí)間、特性等可按需求調(diào)制；
結(jié)論：硅橡膠熱膨脹這一項(xiàng)技術(shù)改善了復(fù)合材料固化壓力來源，保證管件成型中壓力施加均勻，管材表面質(zhì)量好，內(nèi)部沒有缺陷，材料成本低，可以反復(fù)使用。