人工裝機到老化治具>自動掃碼工位>通電測試位（采用老化負載采集卡測試）>自動老化監(jiān)控柜>自動老化排風(fēng)系統(tǒng)>自動高壓測試>自動ATE測試>預(yù)留人工作業(yè)>自動取機治具回收
掃條形碼上傳MES系統(tǒng)/人工裝產(chǎn)品至老化治具>定位機構(gòu)將治具頂起開始通電測試、良品流入下一站不良品報警提示人工處理>老化機械手將前段測試OK的產(chǎn)品治具送入每個老化位、開始老化>老化機械手將老化OK品送入高壓ATE、測試位開始測試>測試機構(gòu)將治具頂起插AC及DCPIN開始測試OK后送入取機站>產(chǎn)品流職機位、取機OK治具回流
1.線體總長度約為16.5M，寬度2.2M，高度2.4M，庫體共有10層20列，空8個治具位，共放置192個托盤，個托盤上放置16PCS產(chǎn)品，共可同時老化3200個產(chǎn)品。
2.滿足1600pcs/小時的產(chǎn)能
老化庫體左側(cè)為機械手抓取產(chǎn)品位，右側(cè)為老化完成的產(chǎn)品放出位，兩工位采取封閉式結(jié)構(gòu)，老化庫體為可視鋼化玻璃門，老化房內(nèi)部裝有節(jié)能LED防爆照明燈。
1、機械手主要作用：在老化區(qū)運輸、插拔及取放治具
2、機械手采用了XYZ三軸運動，X軸水平運動采用直線導(dǎo)軌上裝齒輪齒條的方式，讓整個機械手水平運動，其長度與整個老化區(qū)等長；Y軸前后運動可采用伺服馬達、絲桿傳動拉取治具運動；Z軸上下運動采用絲桿帶動治具上下運動
整線設(shè)計：按2工位人工上料、自動掃碼綁定上機（有條碼產(chǎn)品掃描可設(shè)定工單、條碼前綴管控且與MES對接查詢結(jié)果）、自動
預(yù)測試、智能老化、耐壓&絕緣測試、ATE綜合測試、自動分揀下料流入包裝線及載具板回流循環(huán)；
（自動掃碼）
產(chǎn)品數(shù)量：1600個點位（30W），100個倉位，治具數(shù)量100Pcs，周轉(zhuǎn)20個治具，合計120個治具，每個治具上16個產(chǎn)品，老化時間40分鐘，老化產(chǎn)能可達2400Pcs,下料動作產(chǎn)能1500Pcs/H；負載功率：單通功率:600W/CH，單通道電壓10-400V，負載每通道串聯(lián)16個產(chǎn)品，每個產(chǎn)品電壓DC 25V，超過25V到50V，產(chǎn)品產(chǎn)能減半，800個點位65W，單通道串聯(lián)數(shù)量為8Pcs(每通道電流0.5~5A)，老化數(shù)量為1200Pcs,兼容標準PD、QC。負載模塊本體回饋效率85%; （負載型號：CHL6401）