全自動(dòng)液壓榨油機(jī)俗稱全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)，該設(shè)備主要又液壓和榨機(jī)兩部分組成。
幾乎所有的油料作物都能通過小型榨油機(jī)來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。
尤其是花生油和香油，這個(gè)因?yàn)閮r(jià)格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油，對健康不利，所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價(jià)實(shí)的用戶的需要。是城市地區(qū)的主要使用方式。
構(gòu)思新穎 機(jī)電一體：
設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。
材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密：
采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)十年之久。
榨膛合理 出油率高：
采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。
溫控炒料 自動(dòng)倒出：
炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動(dòng)，各型號均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念，大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等先進(jìn)裝置，操作簡便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
維護(hù)與保養(yǎng)
（一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
（二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
液壓榨油機(jī)生產(chǎn)出的油品質(zhì)通常較高。這是因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)采用的是純物理的油壓方法，在油壓過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，因此不會(huì)破壞油的有機(jī)成分。壓制后的油具有良好的油質(zhì)和低雜質(zhì)含量，使得油品的風(fēng)味和營養(yǎng)價(jià)值得以保留。
