維護與保養(yǎng)
（一） 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
（二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。
（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
液壓榨油機與機械榨油機相比有以下優(yōu)勢：
1. 工作效率高：液壓榨油機采用液壓系統(tǒng)，通過控制液壓缸的壓力來實現(xiàn)榨油過程，操作簡單快捷，工作效率高。
2. 榨油效果好：液壓榨油機在榨油過程中能夠控制榨油的溫度、壓力等參數(shù)，保證榨油的質(zhì)量，油質(zhì)清澈、口感好。
3. 操作方便：液壓榨油機采用液壓系統(tǒng)控制，操作簡單方便，只需少量的人力輸入即可完成榨油作業(yè)。
4. 自動化程度高：液壓榨油機采用液壓系統(tǒng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)榨油過程的全自動化，減少人力成本，提高生產(chǎn)效率。
5. 節(jié)能環(huán)保：液壓榨油機在工作過程中能夠有效減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，同時減少廢氣排放，對環(huán)境友好。
6. 壓榨力大：液壓榨油機采用液壓缸的作用力進行榨油，對于硬殼種子或堅硬的果實有較強的壓榨力，可以較大程度地提取油脂。
7. 結(jié)構(gòu)簡單：液壓榨油機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，維護保養(yǎng)容易，使用壽命長，減少了設(shè)備維護的成本。
8. 適用范圍廣：液壓榨油機適用于各類植物油的榨取，可以適用于不同的原料和規(guī)模的生產(chǎn)，具有很強的通用性。
液壓榨油機主要適合用于芝麻、花生、核桃等風(fēng)味佳且自身食用價值較高的植物油。這些油料作物在液壓榨油機的純物理壓榨下，能夠保持較高的出油率和油品質(zhì)。同時，由于液壓榨油機的壓力可控性較強，因此可以適應(yīng)不同種類油料的壓榨需求。
特別是在壓榨芝麻油等風(fēng)味佳的植物油時，液壓榨油機能夠保證油脂良好的風(fēng)味。由于液壓榨油機壓榨芝麻油在制油的過程中油料受到的是外界的物理壓力，能避免油料在榨膛內(nèi)相互摩擦生熱從而導(dǎo)致壓榨溫度過高影響油脂的風(fēng)味。因此，液壓榨油機是市面上很多油廠壓榨芝麻油時所選擇的設(shè)備。
