采用集裝桶包裝，可以大副降低生產、儲存、運輸、操作成本。節省大量的人力、物力。儲存相比傳統包裝可節省35%的空間，裝卸可使用叉車作業，減少了人工搬運的諸多麻煩。灌裝：1個噸桶=5個200L桶，灌裝過程中減少了多次重復操作的麻煩，同時避免灌裝過程中漏料、遺灑等浪費。
820L 復合中型散裝容器外框采用直徑18MM的熱鍍鋅焊管壓制焊點后用直流龍門點焊機焊接彎制成型，在橫豎管的排列上充份考慮到了各部位的受力情況，采用不同的間距排列以達到承受力。散裝容器底板采用熱鍍鋅深沖板（ST12）壓制焊接成型，在形狀的設計上充分考慮到承重能力而壓制了多條加強筋。外框底板之間使用鍍鋅螺栓連接，用彈簧墊止退，并在放料閥門上方安裝了標牌以方便粘貼產品標貼，標牌上并設有復合中型散裝容器的標識與使用須知。在下部四個底角安裝有塑料護角以保護塑料內膽。
820L 復合中型散裝容器只可底部進叉提升，不可起吊或頂部提升，可四向進叉。可以堆碼儲運，靜態堆碼時所裝產品密度小于1.4時可堆碼四層，密度大于1.4時可堆碼三層，運輸中動態堆碼時運輸中所裝產品密度小于1.4時可堆碼兩層，密度大于1.4時只能單層運輸。
1000L 復合中型散裝容器內膽采用超高分子量高密度聚乙烯（HWHDPE）一次吹塑成型，使用軸向，徑向壁厚控制使容器內膽在對稱部位的壁厚比較均勻，在超高分子量高密度聚乙烯（HWHDPE）原料中加入了抗紫外線劑以防止容器內膽老化。容器側面有液位刻度線以方便灌裝。放料閥門采用高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）制作，與容器內膽用螺牙連接，使用三元乙丙（EPDM）或氟橡膠(FPM)以適應各種液體產品的耐腐蝕性能，閥門把手設制了保險螺絲以防止誤開啟,閥門出口加裝了內蓋與密封圈，并在外部用螺紋蓋固定，作為閥門的二次密封，以防止閥門泄漏。