可靠性原則也是鈑金設備設計中不可忽視的因素。設備的可靠性直接關系到生產過程的連續性和穩定性。設計師需要在設計過程中充分考慮設備的運行環境和條件，選用耐用的材料和零部件，確保設備在各種惡劣環境下都能穩定運行。同時，設計師還需要通過合理的結構設計，提高設備的抗疲勞性和抗沖擊性，以應對生產過程中可能出現的各種突發情況。
除了以上四個基本原則外，鈑金設備設計還需要考慮到其他一些重要因素。例如，設備的設計需要符合人體工程學原理，以提高操作人員的舒適度和工作效率；設備的外觀設計需要符合美觀大方的要求，以提升企業形象和產品價值；設備的智能化和自動化水平也是未來鈑金設備設計的重要趨勢，可以進一步提高生產效率和質量。
機械設備產品年制造總量往往只有幾百幾千套，并且體積較為龐大，又有定制化的市場需求。所以鈑金材質良好的加工性能和可塑性成為機械設備外殼設計的。鈑金材質具有較高的延展性和可塑性，能夠根據實際需求進行各種形狀的切割、折彎和焊接等操作，同時，鈑金加工技術成熟，生產效率高，并且不需要前期投入大量的模具成本，對機械設備來說無疑是性價比的選擇。
在機械設計中，變型設計是一個關鍵環節。它涉及到對現有機械的局部調整或增刪，以適應新的使用需求，從而衍生出與標準型不同的變型產品。這一過程需要遵循一定的流程，以確保設計的有效性和實用性。
1、依據客戶需求、市場動態及科研成果，明確設計任務。
2、進行初步設計，涵蓋機械工作原理與基本結構形式的敲定，以及運動與結構設計的初步構思和總圖繪制。此后，需進行初步審查以確保設計的合理性。
3、進入技術設計階段，根據初審意見對設計進行必要的修改，并繪制完整的零部件圖和新的總圖，再進行細致的二次審查。
4、開展工作圖設計，依據二審意見進行終修訂，繪制包括零件圖、部件裝配圖和總裝配圖在內的工作圖，并編制相關技術文件。
5、對于需成批或大量生產的機械，進行定型設計以固化設計成果。對于某些設計任務相對簡單的機械，如新型簡單機械或一般機械的繼承與變型設計，可簡化初步設計程序。
