生產環節
工藝設計：采用可靠的生產工藝，盡量減少使用危險化學品，降低工藝過程中的風險。對新工藝進行的評估和驗證，確保其性和穩定性。
設備維護：選用符合標準的生產設備，并定期進行維護、保養和檢修，確保設備的正常運行，防止因設備故障引發事故。對反應釜、壓力容器等關鍵設備，要進行定期的無損檢測和評估。
人員培訓：對生產操作人員進行系統的培訓，使其熟悉化工原料的性質、危害以及操作規程，掌握應急處理方法。同時，定期組織演練，提高員工的意識和應急處置能力。
管理：建立健全生產管理制度，明確各級人員的職責，加強監督和檢查，及時發現和消除隱患。制定嚴格的操作規程，要求員工嚴格按照操作規程進行生產操作。
規范裝卸操作
裝卸化工原料時，要嚴格按照操作規程進行，輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。對于易燃易爆、有毒有害的化工原料，要使用專門的裝卸設備和工具，并采取相應的防護措施。
裝卸過程中，要對化工原料的包裝進行檢查，如有破損、泄漏等情況，應及時進行處理，嚴禁將有問題的貨物裝入運輸車輛。同時，要合理安排貨物的擺放位置，確保車輛的重心平衡，防止在運輸過程中發生貨物移位或倒塌。
回收樹脂類： 環氧樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、松香樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯樹脂、石油樹脂，不飽和聚酯樹脂、萜烯樹脂、馬來酸樹脂、聚酰胺樹脂、失水蘋果酸樹脂、聚氨酯樹脂、氨基樹脂、呋喃樹脂、脲醛樹脂、氯醋樹脂、聚氯乙烯糊樹脂、PVC樹脂粉、卡波樹脂；
回收塑料及橡膠助劑： DCP、三氧化二銻、三鹽、二鹽、潤滑劑、穩定劑、加工助劑、增塑劑、增韌劑DOP、成核劑、熒光增白劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、抗靜電劑、開口劑、稀釋劑、發泡劑、阻燃劑、橡膠促進劑、橡膠防老劑、氧化鋅、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷等。