深圳市松崗東興電泳烤漆廠，具備正規環保牌照。可以開17%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳，電槽各類表面處理，包括彩色。
現擁有廠房面積1500平方米,半自動電著處理生產線1條,打磨、拋光生產線1條，以及污水、廢氣處理設備各1套,現有生產員工40多人，其中高級技工程師2人，生產技術人員6人，自公司設立以來，一直秉承品質，服務至上，永續經營的宗旨。以存好心、說好話、行好事、做好人做為企業文化，為更多客戶在五金制品的表面處理工藝領域解決了不少的難題，讓他們的產品品質更具竟爭力，從而深得廣大客戶的支持和信賴。
目前與統一、松下、東芝、中信、索尼、捷和電機等配設廠商取很好的合作關系。
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預脫脂
目的：初步去除工件表面的大量油污、灰塵（尤其是機加工殘留的切削油、沖壓油）。
工藝：將工件浸入或噴淋堿性脫脂劑（含氫氧化鈉、碳酸鈉、表面活性劑等），溫度 50-60℃，時間 3-5 分鐘。
作用：減輕后續主脫脂的負擔，避免油污污染后續槽液。
磷化處理
目的：在工件表面形成一層均勻致密的磷酸鹽結晶膜（厚度 1-5μm），增強電泳涂層的附著力和耐腐蝕性。
工藝：浸入磷化液（常用鋅系、錳系），溫度 30-45℃，時間 5-10 分鐘（噴淋磷化效率更高）。
關鍵：磷化膜應呈灰色或淺灰色，結晶均勻，無露底、發花現象（通過檢測膜重：2-5g/m2）。
電泳加工的工藝流程環環相扣，前處理決定附著力，電泳參數決定涂層均勻性，固化參數決定終性能。實際生產中需通過自動化控制系統實時監控各環節參數（如槽液濃度、溫度、電壓），并定期維護設備（如超濾膜、電極板），才能穩定產出高質量的電泳涂層。該流程尤其適合大規模量產金屬工件（如汽車零部件、家電外殼），在保證涂層性能的同時兼顧環保性。