常見(jiàn)使用方式
浸泡法：將電路板完全浸泡在洗板水中（約 5-15 分鐘，根據(jù)污染程度調(diào)整），取出后用壓縮空氣吹干或自然晾干（環(huán)保型需延長(zhǎng)晾干時(shí)間）。
擦拭法：用無(wú)塵布蘸取洗板水，輕輕擦拭電路板表面的殘留區(qū)域（適用于小型電路板或局部清潔，如維修時(shí)的焊點(diǎn)清潔）。
噴淋法：工業(yè)生產(chǎn)中常用，通過(guò)高壓噴淋設(shè)備將洗板水均勻噴灑在電路板表面，配合烘干設(shè)備實(shí)現(xiàn)批量清潔。
洗板水的主要成分
洗板水的主要成分為氫氧化鈉和水。氫氧化鈉是一種具有強(qiáng)堿性的化學(xué)品，可以溶于水，形成氫氧化鈉溶液。洗板水中氫氧化鈉的濃度可以根據(jù)使用要求而不同，一般在5%-30%之間。
該清洗劑按溶劑類型分為氯化溶劑型（揮發(fā)快、無(wú)需烘干）、碳?xì)淙軇┬停ōh(huán)保，適用精密元件）及水基型（需防銹處理）三類。清洗對(duì)象涵蓋單/雙面電路板及SMT鋼網(wǎng)，常用方法包括人工刷洗與超聲波清洗，后者需控制頻率及時(shí)長(zhǎng)以避免元件損傷。廢液需專用容器密封收集后交由合規(guī)機(jī)構(gòu)處理，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避光防揮發(fā)。因含三氯乙烯等成分，操作需佩戴防護(hù)裝備以避免呼吸道刺激或皮膚接觸風(fēng)險(xiǎn)。
種類
1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無(wú)殘留易揮發(fā)無(wú)需烘干的特點(diǎn)。
2、碳?xì)淙軇┫窗逅浑S著碳?xì)淝逑磩┑谋粡V泛使用，碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗；碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚停豢旄尚颓逑葱Ч话爿^好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于高端精密類PCB電路板的清洗。
3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、、、無(wú)刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。