生產工藝
擠出吹塑：熔融塑料通過模具吹脹成膜泡，冷卻后拉伸定型。
流延拉伸：熔融塑料流延成膜，縱向/橫向機械拉伸后冷卻。
共擠技術：多層不同材質復合（如PE/PP），兼具強度與密封性。
應用場景
零售包裝：
飲料瓶/罐頭集合包裝（替代紙箱）。
化妝品、CD盒的透明包裹（展示商品防拆封）。
工業包裝：
托盤纏繞固定（PE膜替代捆扎帶）。
電子產品防塵防潮密封。
特殊用途：
電池絕緣包裹（PET膜耐高溫）。
冷鏈物流（PE膜耐低溫抗冷凝）。
優勢與局限性
優勢：
成本低：耗材少，設備簡單（如熱風槍或收縮隧道即可操作）。
保護性強：防水防塵，固定物品防散落。
美觀展示：透明膜凸顯商品外觀，可定制印刷。
局限性：
不耐高溫物品（如某些POF膜遇熱變形）。
環保問題（PVC難降解，需選擇POF/PET等可回收材質）。
關鍵設備與使用流程
包裝設備：
手動操作：熱風槍局部加熱（小批量）。
自動收縮機：輸送帶通過收縮隧道（溫度均勻，適合流水線）。
流程：
包裹物品→熱封接口→加熱收縮（1~3秒）→冷卻定型。
環保趨勢
可降解材料：PLA（聚乳酸）基收縮膜，堆肥條件下分解。
減薄技術：通過增強材料強度減少厚度（如12μm超薄PE膜）。
回收體系：建立POF/PET膜分類回收渠道。